PCB 뉴스 - PCB 보드 제조업체의 교정 절차

PCB 보드 제조업체의 교정 절차

PCB 회로 기판이 대규모로 생산되기 전에, PCB 회로 기판 제조업체는 일반적으로 소량의 샘플을 제작하여 제품 품질의 합격 여부를 테스트하고, 어느 정도 미래에 대규모 생산 법규를 테스트하기 위해 먼저 교정해야 한다...PCB 보드를 대규모로 생산하기 전에 일반적으로 PCB 보드 제조업체가 먼저 교정해야합니다.소량의 샘플을 만들어 제품의 합격 여부를 테스트하고 미래의 대규모 생산의 위험을 어느 정도 피하기 위한 것이다.그렇다면 PCB 보드 제조업체의 교정 과정은 무엇입니까?

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첫 번째 단계: 검사 정보가 생산되기 전에 회로 기판 제조업체는 고객이 제공한 제판 정보를 검사하고 판의 크기, 공정 요구와 제품 수량 등 관련 데이터를 포함하며 고객과 협의한 후에 다음 단계의 생산을 진행한다.

2. 절단

고객이 제공한 판재에 근거하여 요구에 부합되는 판재에 작은 조각을 절단하여 판재를 생산한다.구체적인 조작: 대형 판재 - MI의 요구에 따라 절단판 - 퀴리판 - 맥주칩 / 맷돌 - 팝업판.

3단계: 드릴링은 PCB 보드의 해당 위치에서 필요한 구멍을 드릴합니다.대형 판재 - MI의 요구에 부합하는 절단판 - 골동품 판 - 맥주 생선회 / 가장자리 - 판재.

단계 4: 구리를 절연 구멍에 담가 얇은 구리를 화학적으로 퇴적한다.구체적인 조작: 조마-걸이판-자동침동선-하판-1% 희황산-가후동.

단계 5: 그래픽 전사는 생산 필름의 이미지를 보드로 전사합니다.구체적인 조작: 마판 압막 정지 조준 노출 정지 인쇄 검사.

단계 6: 도형 도금은 회로 도안의 노출된 구리 가죽이나 구멍 벽에 필요한 두께를 가진 구리 층과 상기 두께를 가진 금 니켈 또는 주석 층을 도금한다.구체적인 조작: 상판-탈지-이차 물세척-미식각-물세척-산세척-구리도금-물세척-산식-주석도금-물세척-하판.

7단계: 방막용 NaOH 용액은 방전도금 커버 막층을 제거하고 비회로 구리층을 드러낸다.

8 단계: 식각용 화학 시약 구리는 비직선 부분을 제거합니다.

9 단계: 녹색 오일 녹색 필름의 그래픽은 주로 회로를 보호하고 부품을 용접할 때 회로의 주석을 방지하기 위해 보드로 이동합니다.

10단계: PCB 보드에 식별 가능한 문자를 인쇄합니다.구체적인 조작: 녹색 기름이 완성된 후-냉각 및 정지-실크스크린 인쇄 문자 조정-후퀴리.

11단계: 도금된 손가락은 플러그의 손가락에 필요한 두께의 니켈/금층을 도금하여 더욱 단단하고 내마모성이 있다.

12단계: 성형 고객이 요구하는 모양은 금형이나 수치 제어 징으로 눌러낸 것이다.

13단계: 테스트는 목시검사를 통해 개로, 합선 등으로 인한 기능결함을 쉽게 발견하지 못하며 비침시험기를 통해 테스트할수 있다.