회로기판이 어떻게 만들어졌는지 창당 100주년을 맞아 전국이 즐거운 분위기로 넘쳐나고 있다.우리는 스스로 향상되고 있다. 우리는 조상의 부지런한 일과 봉사 정신을 떠날 수 없다. 오늘날과 같은 행복한 생활을 할 수 있다.오늘날의 시대는 과거와 다르다.결국, 인터넷 시대는 이미 대부분의 사람들의 생활 공간을 차지하고 있다.이러한 스마트 시대에는 PCB 회로 기판에 대한 수요도 증가하고 있으며 공정 기술의 지속적인 진보에 따라 증가하고 있습니다.이사회의 제작 방식도 바뀌고 있다.
PCB 보드
그러나 회로 기판을 성공적으로 생산하려면 원칙적으로 인쇄 회로 기판에서 시작하여 복동 압판, 이동 회로 기판, 부식 회로 기판, 드릴링 및 사전 처리 및 용접 등을 처리할 때까지 회로 기판을 절단해야합니다. 생산 과정의 모든 단계는 불가피합니다.그리고 결국 전원이 켜졌다.
회로기판은 어떻게 만들었어요?다음은 동관시박원전자유한회사 기술일군이 당신에게 소개하게 된다.
첫 번째 단계: 회로 기판을 인쇄합니다.이 단계는 어떻게 작동합니까?그림이 그려진 회로기판지를 인쇄하는 것은 의심할 여지 없이 필요하다.일반적으로 두 개의 보드를 인쇄해야 합니다.비교를 통해 더 나은 인쇄 효과를 선택하여 다음 회로 기판 생산에 포석을 제공합니다.
회로 기판
2단계: 복동층 압판을 절단한다.회로기판은 어떻게 만들었어요?절단할 때 회로기판은 감광판을 사용하여 제작해야 하며 전반 과정에 대해 설명하였다.무엇이 복동층 압판입니까?이름에서 알 수 있듯이, 그것은 양면이 모두 동막으로 덮인 회로판을 가리킨다.여기서 박원전자의 기술자들도 당신에게 복동층의 압판을 절단할 때 그 치수를 확정해야 한다고 따뜻하게 일깨워주었다.그것은 너무 커서는 안 된다. 이렇게 하면 더욱 쉽게 낭비를 초래할 수 있다.필경 재료를 절약하는 것이 왕도이다.
3단계: 복동층 압판을 예처리한다.사전 처리 과정에서 박원전자 기술자들은 보통 얇은 사포로 복동판의 표면 산화층을 다듬고, 회로기판을 옮길 때 열전사지의 색조를 사용하여 제거할 수 있도록 한다. 복동판의 상단에 단단히 고정되어 있다.그 밖에 그 기준에도 현저한 차이가 있다.결국 뚜렷한 얼룩 없이 밝은 판면을 얻는 것이 중요하다.
4단계: 회로 기판을 이동합니다.이동은 어떻게 작동합니까?회로기판은 어떻게 만들었어요?당신은 이 단계가 과거와 다음 단계 사이의 연결이라고 어떻게 말합니까?인쇄회로기판을 적합한 크기로 절단하고 인쇄회로기판을 복동층 압판에 붙인다.맞추면 복동층 압판을 전열기에 넣는다.배치할 때는 이동지가 어긋나지 않도록 해야 한다. 일반적으로 2-3회 이동을 거치면 회로기판이 복동층 압판으로 튼튼하게 이동할 수 있다.다만 작업 중 온도가 높기 때문에 작업의 안전성을 점검하는 것이 중요하다.
5단계: 회로 기판을 부식시킵니다.박원전자의 기술자는 부식의 전제는 전이의 완전성이라고 지적했다.일단 PCB판의 동막이 완전히 부식되면 PCB판을 부식용액에서 꺼내야 한다.조작 과정에서 서로 다른 부식성 액체와 관련되기 때문에 조심해야 한다.
PCB 회로기판
6단계: 보드 제작 방법에 대한 구멍을 드릴합니다.의심하고 싶지 않다. 즉 회로판을 뚫어야 한다. 조작과정에서 안정적으로 전기드릴을 들고 있어야 한다. 전기드릴의 속도는 조작인원의 숙련정도에 의해 결정된다.드릴링 작업이 완료되면 청결한 다음 솔향기로 굳혀 보통 몇 분이면 완료할 수 있습니다.