PCB 교정 및 패치 시 주의해야 할 사항은 무엇입니까?PCB 회로 기판 교정의 목적은 대규모 생산 전에 회로 기판에 문제가 있는지, 모든 기능이 있는지 검사하여 어떤 문제가 발생했을 때 대규모 생산으로 인한 비용 낭비와 폐기를 피할 수 있도록 하는 것이다.따라서 PCB 패치 방지는 매우 중요합니다. 주의사항을 살펴보겠습니다.
SMT
첫째, PCB 보드의 교정 및 패치에 대한 엔지니어의 요구 사항
1.우선, 우리는 가장 합리적인 수의 PCB 패치를 선택할 수 있도록 구체적인 상황을 알아야 한다.많지도 적지도 않다.적당할 때까지 이렇게 해야만 원가를 크게 낮출 수 있다.
2. 패키지 오류로 인해 교정에 실패하지 않도록 모든 장치 패키지를 확인합니다.
PCB 회로 기판에 대한 전반적인 전기 검사를 수행하여 회로 기판의 전기 성능을 향상시키고 안전 성능을 향상시킵니다.
4.신호 무결성의 배치는 계획을 잘 세워야 한다.소음이 있어서는 안 된다.이렇게 하면 회로 기판의 안정성이 영향을 받지 않는다.
둘째, PCB 회로 기판의 생산 업체에 대한 방수 및 패치 요구 사항
1.PCB 파일의 인증과 전체 검사를 잘 하고, 어떠한 데이터 문제도 있어서는 안 된다.
2.업계 심사비준은 반드시 전면적으로 규범화되어야 한다.절차 배치는 반드시 완벽해야 한다.
3. 고객과 전면적이고 심도 있는 소통을 하고 고객의 수요와 주의사항을 더욱 파악하여 일부 오류가 발생하지 않도록 한다.
3. PCB 회로기판 교정 및 수리 과정 중 어떤 주의사항
1. 각 부품의 배치와 연결을 잘 한다
제품의 수명과 안정성을 보장하고 제품의 전자기 호환성을 유지하려면 구성 요소의 레이아웃과 배선을 잘 해야 합니다.이것이 가장 중요한 점입니다.부품의 배치 순서가 정확해야 합니다.먼저 구조와 연관된 고정 위치에 위젯을 배치한 다음 다른 위젯을 큰 순서에서 작은 순서로 배치할 수 있습니다.레이아웃에서는 어셈블리의 발열도 고려해야 합니다.열을 발생시키는 부품은 단독으로 배치해야 하며 한데 집중되여서는 안되며 열을 방출하는데 불리하고 사용수명에 영향을 주어야 한다.
PCB 보드
2.기타 요소를 한층 더 보완하다
PCB 보드를 경로설정한 후에는 텍스트, 개별 어셈블리, 경로설정 및 구리를 일부 조정할 필요가 있습니다.이렇게 하는 목적은 생산, 디버깅과 유지보수에 편리하도록 하는 것이다.
3. 아날로그 기능 PCB 보드 교정 더욱 사실적
PCB 보드 교정의 정확성을 높이기 위해 아날로그 기능인 PCB 보드를 사용하여 교정하면 효과를 확보할 수 있으며, 특히 고주파 디지털 회로의 경우 문제를 미리 발견하고 해결할 수 있어 후기 디버깅 작업량을 줄일 수 있습니다.,업무 능률을 크게 향상시켰다.
SMT 패치
결론적으로, PCB 교정과 패치를 할 때, 교정 작업의 정확성과 효율성을 보장하기 위해 다년간의 PCB 회로 기판 생산, 설계 및 교정 경험을 가진 더 전문적인 회사를 찾는 것이 좋습니다.