정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
인쇄회로기판(PCB)은 전자제품의 회로 소자와 부품을 지탱하는 것이다.회로 어셈블리와 장비 간의 전기 연결을 제공합니다.전기 기술이 빠르게 발전함에 따라 PCB의 밀도는 점점 높아지고 있습니다.PCB 설계의 품질은 방해에 강한 영향을 미칩니다.따라서 PCB 설계에서PCB 설계의 일반적인 원칙을 준수하고 간섭 방지 설계의 요구 사항을 충족해야 합니다.최적의 전자 회로 성능을 얻기 위해서는 컴포넌트의 레이아웃과 컨덕터의 레이아웃이 중요합니다.품질이 좋고 원가가 낮은 PCB를 설계하기 위해서다.다음과 같은 일반적인 원칙을 따라야 합니다.
1. 레이아웃은 우선 PCB 크기를 고려한다.PCB 크기가 너무 크면 인쇄 회선이 길어지고 임피던스가 증가하며 소음 방지 능력이 낮아지고 비용이 증가합니다.PCB 크기가 너무 작으면 발열이 좋지 않고 인접 회선도 방해받기 쉽다.PCB 치수를 결정한 후.그런 다음 특수 부품의 위치를 결정합니다.마지막으로 회로의 기능 단위에 따라 회로의 모든 구성 부분을 배치했다.
2.가능한 한 고주파 컴포넌트 간의 연결을 줄이고, 분포 매개변수와 상호 전자기 간섭을 최소화합니다.간섭에 취약한 어셈블리 간에 너무 가까이 있으면 안 되며 가져오기 및 내보내기 어셈블리는 가능한 한 멀리 떨어져 있어야 합니다.
3. 일부 부품이나 전선 사이에 높은 전위차가 있을 수 있으므로 방전 사고를 방지하기 위해 거리를 늘려야 한다.외부 단락.디버깅을 할 때, 전압이 비교적 높은 부품은 가능한 한 손이 쉽게 닿지 않는 곳에 배치해야 한다.
무게가 15g 이상인 부품은 브래킷으로 고정한 다음 용접해야 합니다.크고 무겁고 발열량이 많은 부품은 인쇄회로기판에 설치하지 말고 전체 기계의 섀시 바닥에 설치해야 하며 발열 문제를 고려해야 한다.가열 컴포넌트는 가열 컴포넌트에서 멀리 떨어집니다.
5.전위기, 가변 감지 코일, 가변 콘덴서, 마이크로 스위치 등 가변 부품의 배치는 전체 기기의 배치를 고려해야 한다.제도적 요구.기계 내부에서 조정하는 경우 조정하기 쉬운 인쇄회로기판에 배치해야 합니다.기계 외부에서 조정하는 경우 섀시 패널의 조정 손잡이 위치와 같아야 합니다.
6. 인쇄판 포지셔닝 구멍과 고정 브래킷이 차지하는 위치는 반드시 예약해야 한다.회로의 기능 단위에 따릅니다.회로의 모든 어셈블리를 배치할 때는 다음 지침을 충족해야 합니다. 1.회로 프로세스에 따라 각 기능 회로 유닛의 위치를 배치하여 신호가 쉽게 유통되고 신호가 가능한 한 같은 방향으로 유지되도록 배치합니다.2. 각 기능 회로의 핵심 부품을 중심으로 그 주위에 배치한다. 부품은 고르고 깨끗해야 한다. PCB 보드에 정렬하고 치밀하게 배열해야 한다.부품 간의 지시선 및 연결을 최소화하고 단축합니다.3. 고주파에서 작동하는 회로의 경우 부품 간의 분포 매개변수를 고려해야 합니다.가능한 한 많은 일반 회로를 사용해야 합니다. 컴포넌트는 병렬로 정렬됩니다.이렇게 아름다울 뿐만 아니라.설치 및 용접이 용이합니다.대규모 생산이 용이하다.4. 회로기판 가장자리에 있는 부품은 일반적으로 회로기판 가장자리와 거리가 2mm 이상이다.회로 기판의 가장 좋은 형태는 직사각형이다.가로세로 비율은 3: 2에서 4: 3입니다.보드 크기가 200x150mm보다 클 경우회로 기판의 기계적 강도를 고려해야 한다.
7.연결 원리는 다음과 같다: 1.끝을 가져오고 내보내는 데 사용되는 컨덕터는 인접한 평행을 피해야 합니다.피드백 결합을 피하려면 컨덕터 사이에 지선을 추가하는 것이 좋습니다.
인쇄 도선의 최소 너비는 주로 도선과 절연 기판 사이의 접착 강도와 그것들을 흐르는 전류 값에 의해 결정된다.물론이죠동박의 두께가 0.05mm, 너비가 1~1.5mm일 때. 2A의 전류에서는 온도가 3°C를 넘지 않는다.너비가 1.5mm인 와이어는 요구 사항을 충족할 수 있습니다.집적회로, 특히 디지털회로의 경우 일반적으로 0.02~0.3mm의 선폭을 선택한다.물론 가능한 한 길고 가능한 한 넓은 선을 사용합니다.특히 전원 코드와 지선도선의 최소 간격은 주로 최악의 경우 도선 사이의 절연 저항과 뚫기 전압에 의해 결정된다.집적회로, 특히 디지털회로의 경우 공정이 허용하기만 하면 간격이 5~8mm로 작아질수 있다.4. 인쇄회로기판의 배선에서 다음과 같은 문제를 주의해야 한다. 전용 0볼트, 전원 케이블의 배선 너비는 ★ 인민폐 1mm이다.전원선은 가능한 한 지선에 접근해야 하며, 전체 인쇄판의 전원과 접지는"우물"형으로 분포하여 분포된 도선 전류가 to 균형에 도달할 수 있도록 해야 한다;아날로그 회로에 0볼트 회선을 제공해야 합니다.회선 간의 교란을 줄이고, 필요하다면 인쇄 회선의 수량 관심 거리를 늘린다;선로 사이에 일부 0볼트 도선을 삽입하여 격리한다;인쇄회로의 플러그도 더 많은 0볼트 전선을 선로 사이의 격리로 배치해야 한다;전류 중 도선 회로의 크기에 특히 주의하십시오.가능하다면 제어선 (인쇄판에서) 에 들어가 입구에 R-C 디커플링을 연결하여 전송 중 발생할 수 있는 간섭 요소를 제거합니다.인쇄 호의 선가중치는 갑자기 변경되어서는 안 되며, 도선도 갑자기 구부러져서는 안 된다 (☎ 90 ℃).5. 패드 패드는 부품의 지시선 지름보다 크다.그러나 용접판이 너무 크면 가짜 용접물이 쉽게 형성됩니다.용접판 D의 외경은 일반적으로 (D+1.2) mm보다 작지 않으며, 여기서 D는 지시선 지름입니다.고밀도 디지털 회로의 경우 용접 디스크의 최소 지름은 (d+1.0) mm가 될 수 있습니다.
이상은 PCB 설계의 일반적인 원리에 대한 소개입니다.Ipcb는 PCB 제조업체 및 PCB 제조 기술에도 제공됩니다.
