정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
SMT 업계의 외관 검사 설비의 발전 추세는 에너지 절약과 배출 감소 방면에서 제품 혁신을 중시한다.PCB 공장은 반드시 인터넷 기술을 중시하는 것을 배워야 하며, 전체 업계 지식을 통합함으로써 자동화 모니터링과 스마트 관리가 생산에서의 실제 응용을 실현해야 한다.요약: 패치 부품의 소형화 발전 추세와 패치 공정에 대한 요구가 높아짐에 따라 전자 제조업은 테스트 설비에 대한 요구도 점점 높아진다.앞으로 SMT 생산 작업장은 SMT 생산 설비보다 더 많은 테스트 설비를 보유해야 한다.최종 솔루션은 전면 SPI + AOI + 후면 AOI + AXI의 조합이어야 합니다.
1 SMD 컴포넌트의 소형화 경향 및 AOI 장치 요구 사항
사회의 발전과 과학기술의 발전에 따라 점점 더 많은 휴대용 설비가 사람들의 각종 수요를 만족시키고 생산도 점점 복잡해진다. 예를 들어 블루투스 이어폰, 핸드헬드, 넷북, MP4, SD카드 등이다. 이러한 제품에 대한 수요는 SMD 소자 소형화의 발전을 자극했다.또한 구성 요소의 소형화는 휴대용 장치의 발전을 촉진시켰다.SMD 패시브 컴포넌트의 발전 추세는 이렇습니다.0603개 성분은 1983년, 0402개 성분은 1989년, 0201개 성분은 1999년에 나타나기 시작했으며 오늘날 우리는 이미 01005개 성분을 사용하기 시작했다.
01005 구성 요소는 처음에는 박동기와 같은 크기가 민감하고 비용이 덜 민감한 의료 장비에 사용됩니다.01005 부품이 대규모로 생산됨에 따라 01005 부품 가격은 처음 출시되었을 때보다 5배 낮아졌다.따라서 01005 구성 요소의 사용 범위는 원가 절감에 따라 다른 분야의 제품으로 확대되어 신제품의 출현을 자극하고 있다.
SMD 구성 요소는 0402에서 0201로 발전한 다음 01005로 발전했습니다.치수 변화는 다음 그림과 같습니다.
01005 편식 저항기의 크기는 0.4mm * 0.2mm * 0.2mm로 면적은 앞의 두 사람의 16% 와 44% 에 불과하고 부피는 앞의 두 사람의 6% 와 30% 에 불과하다.사이즈에 민감한 제품, 01005의 유행은 제품에 활력을 불어넣었다.물론 이것은 전자 제조업에도 새로운 도전과 기회를 가져왔다!01005 컴포넌트와 0201 컴포넌트의 생산은 SMT 생산 장비에 대한 매우 높은 정밀도를 요구합니다.
0402 구성 요소의 경우, 시각 검사는 이미 매우 힘들고 오래 지속되기 어려우며, 보급된 0201 구성 요소와 개발 중인 01005 구성 요소는 말할 것도 없다.따라서 SMT 생산 라인은 검사를 위해 AOI 장비가 필요하다는 것이 업계의 공통된 인식입니다.0201과 같은 부품의 경우 결함이 있으면 미시적 환경에만 배치하고 전용 도구를 사용하여 수정할 수 있습니다.따라서 수리 비용은 0402보다 훨씬 높아집니다.크기가 01005(0.4x0.2x0.13mm)인 부품은 육안만으로는 보기 어렵고 어떤 도구를 사용해도 조작과 유지보수가 더욱 어렵다.따라서 01005 어셈블리가 가공 중에 결함이 있으면 고치기가 어렵습니다.그러므로 설비의 소형화가 발전함에 따라 우리는 결함제품을 검측하는것만이 아니라 과정을 통제하기 위해 더욱 많은 AOI기계가 수요된다.이렇게 하면 우리는 가능한 한 빨리 프로세스의 결함을 발견하고 프로세스를 개선하며 오류의 발생을 줄일 수 있다.
2 SMT 외관 감지 장치의 사용 현황
AOI 장비는 20년 전에 시작됐지만 오랜 기간 가격이 비싸 파악하기 어려웠고 검사 결과도 미흡했다.AOI는 하나의 개념일 뿐 시장의 인정을 받지 못했다.그러나 2005년 이후 AOI는 빠르게 발전하고 있다.AOI 장비 공급업체가 우후죽순처럼 생겨나면서 각종 신개념, 신제품이 속출하고 있다.특히 국내 AOI 장비 제조업체는 우리나라 SMT 업계의 자랑거리로 국산 AOI 장비가 사용 중이다.실제로 해외 제품과 함께 더 이상 오르내리지 않고 국내 AOI의 상승으로 AOI의 전체 가격은 이전의 1/2~1/3으로 떨어졌다.따라서 AOI가 수동 목시 검사를 대체하여 절감하는 인건비의 경우, AOI를 구매하는 것도 가치가 있으며, AOI를 사용하는 것은 말할 것도 없고, 제품의 패스스루율을 높여 수동보다 안정적인 검사 효과를 얻을 수 있다.따라서 AOI는 이미 현재 SMT 가공업체에서 필수적인 설비이다.정상적인 상황에서 AOI는 SMT 생산 과정 중 3개 위치, 즉 인쇄 용접 후, 환류 용접 전, 환류 용접 후에 배치하여 서로 다른 부분의 품질을 모니터링할 수 있다.AOI의 사용이 트렌드가 되었음에도 불구하고 대부분의 제조업체는 여전히 난로 뒤에만 AOI를 설치하고 AOI를 수동 눈으로 검사하는 것이 아니라 제품의 다음 부분의 최종 문지기로 유입합니다.또한 많은 제조업체가 AOI에 대해 여전히 오해하고 있습니다.AOI 없이도 오류 없는 테스트를 구현할 수 있으며, AOI 없이도 누락 없는 테스트를 구현할 수 있습니다.대부분의 AOI는 AOI의 알고리즘이 임의이기 때문에 오류 테스트와 누락 테스트 사이에서 올바른 균형을 선택합니다.현재 샘플을 컴퓨터 샘플 (이미지 또는 매개 변수) 과 비교하고 유사성을 판단합니다.우리 공장은 중국에 있습니다.수십 년 동안 선전은 세계 전자 연구 개발 및 제조 센터로 알려져 왔습니다.우리의 공장과 사이트는 모두 중국 정부의 비준을 받았기 때문에 당신은 중개상을 건너뛰고 안심하고 우리의 사이트에서 PCB 제품을 구매할 수 있습니다.우리는 직접 공장이기 때문에 100% 의 오래된 고객이 iPCB에서 계속 구매하는 이유입니다.
