PCB 뉴스 - PCB 전기 측정 기술 분석

PCB 전기 측정 기술 분석

1.전기 테스트PCB 보드의 생산 과정에서 불가피하게 외부 요소로 인해 단락, 개로, 누전 등 전기 결함이 발생할 수 있다.이밖에 다염소연벤젠은 계속 고밀도, 정밀간격과 여러 등급으로 발전하고있다.선별하여 프로세스에 유입시키면 불가피하게 더 많은 비용 낭비를 초래할 것이다.따라서 공정 제어의 개선뿐만 아니라 테스트 기술의 개선은 PCB 제조업체에 폐품률을 낮추고 제품의 양률을 높이는 솔루션을 제공할 수 있다.

전자 제품의 생산 과정에서 각 단계의 결함으로 인한 결함 원가는 모두 정도가 다르다.빨리 발견할수록 복구 비용이 절감됩니다.

폴리염화페닐이 공정의 다른 단계에서 결함이 발견되었을 때"10가지 규칙"은 일반적으로 치료 비용을 평가하는 데 사용됩니다.예를 들어, 블랭크 보드를 생산한 후 실시간으로 보드의 회로를 감지할 수 있는 경우, 일반적으로 결함을 개선하기 위해 회선을 복구하거나 최대 블랭크 보드를 분실하기만 하면 됩니다.그러나 회로가 감지되지 않으면 회로기판이 발송될 때까지 기다리십시오. 다운스트림 조립업체가 부품 설치를 마쳤을 때 주석과 IR도 다시 녹았지만 이때 회로가 끊어진 것이 감지되었습니다.다운스트림 총 조립 업체는 빈 보드 제조 회사에 부품과 힘든 작업의 비용을 보상하도록 요구할 것입니다.검사 비용 등. 더 불행하게도 조립업체의 테스트에서 결함이 있는 판이 발견되지 않으면 컴퓨터, 휴대전화, 자동차 부품 등 전체 시스템의 완제품에 들어간다. 이때 테스트에서 발견된 손실은 즉시 빈판이 된다.백 배, 천 배, 심지어 더 높다.따라서 PCB 업계의 경우 전기 테스트는 회로 기능 결함을 조기에 감지하기 위한 것입니다.

다운스트림 제조업체는 일반적으로 PCB 제조업체에 100% 전기 테스트를 요구하기 때문에 PCB 제조업체와 테스트 조건 및 테스트 방법에 합의할 것입니다.이에 따라 양측은 우선 다음 사항을 명확히 할 것으로 보인다.