PCB 설계의 실크스크린 인쇄 사양:
1.편광 구성 요소의 극성은 실크스크린에 선명하게 표시되고 극성 방향 표시는 쉽게 식별할 수 있습니다.
2. 커넥터의 방향을 와이어넷에 명확하게 나타냅니다.
3. 모든 어셈블리, 마운트 구멍 및 배치 구멍에는 적절한 실크스크린 플래그가 있습니다.보드를 쉽게 설치할 수 있도록 모든 어셈블리, 설치 구멍 및 배치 구멍에 적절한 실크스크린 플래그가 있습니다.PCB의 마운트 구멍은 H1을 사용합니다.H2ΒΒHn은 식별에 사용됩니다.
4. 실크스크린 인물은 왼쪽에서 오른쪽으로, 아래에서 위로 올라가는 원칙을 따른다.실크스크린 인물은 가능한 한 왼쪽에서 오른쪽으로, 아래에서 위로 올라가는 원칙을 따라야 한다.전해 콘덴서와 다이오드와 같은 극성을 가진 부품의 경우 가능한 한 각 기능 단위에 보관합니다.방향은 같습니다.
5.주석을 도금해야 하는 설비 매트와 주석 레일에 실크스크린이 없으며, 설치 후 설비 번호는 설비에 가려져서는 안 된다.(PCB에서 실크스크린 인쇄가 필요 없는 경우 제외)
부품 용접의 신뢰성을 보장하기 위하여 부품 용접판에 실크스크린이 없도록 요구한다;주석 통로의 연속성을 보장하기 위해 주석 통로에 실크스크린이 없도록 요구한다;장치 설치 후 차단됨;와이어넷은 오버홀 및 용접 디스크에 눌려서는 안 되며, 용접 방지 창을 열 때 와이어넷의 일부가 손실되어 훈련에 영향을 주지 않도록 해야 합니다.실크스크린 간격이 5mil보다 크다.
6. 인쇄회로기판에 바코드 위치 표시가 있어야 한다.PCB 보드 공간이 허용되는 경우 PCB에는 42 * 6 바코드의 실크스크린 프레임이 있어야 합니다.스캔을 용이하게 하기 위해서는 바코드의 위치를 고려해야 한다.
7.PCB 보드 이름, 날짜, 버전 번호 등 정보의 실크스크린 인쇄 위치는 명확해야 한다.PCB 파일에는 완제품 보드의 보드 이름, 날짜, 버전 번호 등의 정보가 인쇄되어 있어야 하며, 위치가 뚜렷해야 한다.
8.PCB의 장치 식별은 BOM 테이블의 식별 기호와 일치해야 합니다.
9. 인쇄회로기판에는 완전한 제조업체 관련 정보와 정전기 방지 표지가 있어야 한다.