정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
아이폰7은 곧 출시될 예정이다. 모든 사람들이 Phone7의 화려한 곡면 스크린, 멋진 3D 터치 기술 동작, 기대되는 방수 기능, 무선 충전 기술에 주목하고 있다. 그것의 블랙 테크놀로지는 사람들로 하여금 그것에 대한 기대를 갖게 하지만, 이러한 토론은 전부일 뿐이다. 더 천박한 것은 이러한 멋진 외관 기능을 통해 그것의 본질을 분석하게 하는 것이다. 예를 들면,그것의 핵심"골격"인 회로 기판, 학명 PCB.
PCB(Printed Circuit Board, 인쇄회로기판)는 중국어로 인쇄회로기판, 일명 인쇄회로기판이다.그것은 중요한 전자 부품이며, 전자 부품의 지지자이며, 또한 전자 부품의 전기 연결의 담체이다.그것은 전자인쇄로 만들어졌기 때문에'인쇄'회로기판이라고 불린다.PCB가 나타나기 전에 전자 컴포넌트 간의 연결은 컨덕터의 직접 연결을 통해 이루어졌습니다.그러나 현재 연결 방법은 실험실 테스트에만 사용되며 PCB는 전자 업계에서 jue의 지배적 지위를 차지하고 있습니다.
PCB의 역사, 과거, 현재에 대해 간단히 이야기하다
20세기 초부터 40년대 말까지 PCB 기판 재료 산업 발전의 맹아 단계였다.그 발전 특징은 주로 이 시기에 기재에 사용된 수지, 강화 재료와 절연 기재가 대량으로 나타났고 기술적으로 초보적인 탐색을 진행했다.이것들은 복동층 압판의 출현과 발전에 필요한 조건을 만들어 주었고 복동층 합판은 인쇄회로판의 가장 전형적인 기저재료이다.한편
금속박 식각 (뺄셈) 제조 회로를 주류로 하는 PCB 제조 기술은 초기에 이미 구축되고 발전하기 시작했다.그것은 복동층 압판의 구조 구성과 특성 조건의 확정에 결정적인 역할을 한다.
PCB의 발전 역사는 20세기 초로 거슬러 올라간다.1936년, 오스트리아인 폴 아이슬러 (Paul Eisler) 는 PCB를 무선전신에 응용하여 처음으로 PCB를 실제사용에 투입하였다.1943년, 미국은 군용 무선전신에서 이 기술을 광범위하게 사용했다;1948년에 미국은 이 발명이 상업용도로 사용될수 있다는것을 정식으로 승인하였다.이에 따라 PCB는 1950년대 중반부터 널리 사용되기 시작해 급성장기에 접어들었다.
PCB가 점점 더 복잡해짐에 따라 설계자가 개발 도구를 사용하여 PCB를 설계할 때 각 계층의 정의와 용도를 혼동하기 쉽습니다.하드웨어 개발자가 PCB를 직접 제작할 때 PCB의 각 계층의 용도에 익숙하지 않기 때문에 생산 중에 불필요한 오해를 일으키기 쉽다.이를 방지하기 위해 AltiumDesignerSummer09의 경우 각 PCB 계층을 분류하고 소개합니다.
PCB 계층 간 차이점
신호 계층(SignalLayers)
AltiumDesignerzui는 최상위(TopLayer), 하위(BottomLayer) 및 미드레이어(Mid layer)를 포함한 최대 32개의 신호 레이어를 제공합니다.이러한 레이어는 구멍 통과(Via), 블라인드 통과(BlindVia) 및 묻힌 구멍(BuriedVia)을 통해 상호 연결할 수 있습니다.
1. 상단 신호층(TopLayer)
위젯 레이어라고도 하며 주로 위젯을 배치하는 데 사용됩니다.이중 및 다중 레이어의 경우 와이어나 구리를 정렬하는 데 사용할 수 있습니다.
2. 밑바닥
용접 레이어라고도 하며 주로 경로설정 및 용접에 사용됩니다.이중 및 다중 레이어의 경우 어셈블리를 배치할 수 있습니다.
3.중간 수준
다중 레이어에 신호선을 배치하기 위해 최대 30층까지 사용할 수 있습니다.전원 코드와 접지선은 여기에 포함되지 않습니다.
내부 전원 평면(InternalPlanes)
일반적으로 약칭하여 내전층이라고 하는데, 그것은 다층판에만 나타난다.PCB 보드 레이어는 일반적으로 신호 레이어와 내부 전기 레이어의 합계를 의미합니다.신호층과 마찬가지로 내부전층과 내부전층 및 내부전층과 신호층은 통공, 맹공 및 매공을 통해 서로 련결될수 있다.
SilkscreenLayers
PCB 보드에는 최대 2개의 실크스크린 레이어, 즉 상단 실크스크린 레이어 (TopOverlay) 와 하단 실크스크린 레이어 (BottomOverlay) 가 있을 수 있으며, 일반적으로 흰색이며, 주로 PCB 컴포넌트의 용접 및 회로 검사를 용이하게 하기 위해 컴포넌트 아웃라인 및 메모, 다양한 주석 문자 등과 같은 인쇄 정보를 배치하는 데 사용됩니다.
1. 상단 실크스크린 인쇄층(TopOverlay)
부품의 투영 프로파일, 레이블, 부품의 레이블 값 또는 모델 및 다양한 주석 문자를 표시하는 데 사용됩니다.
2. 아래쪽 덮어쓰기
위쪽 와이어 레이어와 마찬가지로 위쪽 와이어 레이어의 모든 태그가 포함되어 있으면 아래쪽 와이어 레이어를 닫을 수 있습니다.
기계적 레이어 (기계적 레이어)
기계적 레이어는 일반적으로 정보, 조립 설명 및 기타 정보를 통해 PCB의 외형 크기, 치수 표시, 데이터 재료와 같은 보드 제조 및 조립 방법에 대한 지시 정보를 배치하는 데 사용됩니다.이 정보는 설계 회사 또는 PCB 제조업체의 요구 사항에 따라 다릅니다.다음 예제에서는 일반적인 방법을 보여 줍니다.
echanism 1: 일반적으로 PCB의 프레임을 기계적 모양으로 그리는 데 사용되므로 모양 레이어라고도 합니다.
기계 2: 우리는 과거에 크기, 판재 및 레이어 등의 정보를 포함한 PCB 가공 공정 요구 사항을 배치했습니다.
Mechanical13 & Mechanical15: ETM 라이브러리의 대부분의 부품의 차체 크기 정보, 부품의 3D 모델 포함;페이지의 간결성을 위해 기본적으로 레이어가 표시되지 않습니다.
echanism 16: ETM 라이브러리의 대부분의 어셈블리에 대한 부지 정보는 프로젝트의 초기 단계에서 PCB 크기를 추정하는 데 사용될 수 있습니다.페이지의 간결함을 위해 기본적으로 이 레이어는 표시되지 않으며 색상은 검은색입니다.
마스크 레이어(MaskLayers)
AltiumDesigner는 두 가지 유형의 마스크 레이어(SneldMask)와 페이스트 마스크(PasteMask)를 제공하며 여기에는 각각 두 개의 레이어, 최상위 및 하위가 있습니다.
PCB 개발 개요:
인쇄판은 이미 단층에서 량면, 다층과 유연성으로 발전하였고 여전히 각자의 발전추세를 유지하고있다.고정밀도, 고밀도, 높은 신뢰성의 부단한 발전으로 인해 크기가 부단히 줄어들고 원가가 부단히 낮아지며 성능이 부단히 향상되고 인쇄회로기판은 미래 전자설비의 발전에서 여전히 강대한 생명력을 유지할 것이다.
국내외 PCB 인쇄판 생산 기술의 발전 추세는 기본적으로 일치한다. 즉 고밀도, 고정밀도, 세공경, 세도선, 세간격, 고신뢰성, 다층화, 고속전송, 경중량으로 발전한다.박형화 방향으로 발전하여 생산 방면에서 동시에 생산력을 높이고 원가를 낮추며 오염을 줄이고 다품종, 소량 생산의 발전에 적응한다.인쇄회로의 기술발전수준은 일반적으로 인쇄판의 선폭, 공경과 판두께/공경비례로 표시한다.
