PCBA 아웃소싱 일반 요구 사항 총 요구 사항: 1.외주업종에서 삽입 또는 설치 부품은 엄격히 BOM, PCB 실크스크린 및 외주가공 요구에 따른다.재료가 청구서, PCB 실크스크린과 일치하지 않거나 공정 요구사항과 모순되거나 요구사항이 명확하지 않은 경우 작업을 할 수 없는 경우 즉시 당사에 연락하여 재료와 공정 요구사항의 정확성을 확인해야 합니다.
2. 정전기 방지 요구: 공장의 일반적인 정전기 방지 요구에 부합해야 한다.가장 기본적인 요구 사항은 다음과 같습니다.
1. 정전기 방지 시스템은 반드시 신뢰할 수 있는 접지 장치가 있어야 한다.정전기 방지 접지선은 전원 제로 케이블과 연결되거나 천둥 방지 접지선과 함께 사용할 수 없습니다.
2. 모든 구성 요소는 정전기 민감 부품으로 간주됩니다.
3. 부품과 제품을 접촉하는 모든 인원은 정전기 방지복, 정전기 방지 팔찌, 정전기 방지 신발을 신는다.
4.원자재 공장 진입 및 입고 단계, 정전기 민감 부품은 모두 정전기 방지 포장입니다.
5.창고 관리자는 공급 및 IQC 검사 시 정전기 방지 장갑을 착용하고 계기를 사용하여 신뢰할 수 있는 접지를 사용하며 작업 표면은 정전기 방지 고무 패드를 덮어야합니다.
6. 작업 과정에서 정전기 방지 작업면을 사용하고 부품, 반제품은 정전기 방지 용기를 사용한다.
7.용접설비는 접지가 믿음직하고 전기인두는 정전기방지형을 사용한다.모든 제품은 사용하기 전에 테스트를 거쳐야 합니다.
8. 반제품 PCB 판은 정전기 방지 상자에 보관하여 운송하고, 격리 재료는 정전기 방지 펄 솜을 사용한다.
9. 전체 기계는 케이스가 없고 정전기 방지 포장 봉투를 사용한다.
10 다음 사항이 이 표준에 적용됩니다. PCB
1. 극성을 기준으로 극성 컴포넌트를 삽입합니다.
두 번.상단에 인쇄된 구성 요소 (칩 저항기 제외) 가 수평으로 삽입될 때 글꼴 방향은 PCB 실크스크린 인쇄 방향과 동일합니다.수직으로 삽입할 때 글꼴의 위쪽은 오른쪽을 향합니다.
3. 저항이 수평으로 삽입될 때 오차색 고리가 오른쪽으로 흐른다.저항이 수직으로 삽입될 때 오차색 고리면이 아래로 향한다.저항이 수직으로 삽입될 때 오차색 고리는 판을 향한다.
넷째, 용접점: SMD 용접점은 삽입식 어셈블리의 용접점을 가리키는 "SMD 어셈블리" 섹션에 설명되어 있습니다.
1. 용접 서피스에서 플러그 인 어셈블리의 핀 높이는 1.5㎛ ½ 2.0mm입니다.
2. 용접점의 높이: 단일 패널의 바늘 높이는 1mm 이상이어야 하고, 이중 패널의 바늘 높이는 0.5mm 이상이어야 하며, 주석은 반드시 관통해야 한다.
3. 용접점 형태: 원추형으로 전체 용접판을 덮어씁니다.
4. 용접점 표면: 매끄럽고 밝으며 검은 점, 용접제 등 잡동사니가 없고 뾰족한 가시, 움푹 패인 구멍, 공기구멍, 노동 등 결함이 없다.
5.용접점 강도: 용접판, 인발이 충분히 축축하고 허용접, 허용접 현상이 없다.
6. 용접점 단면: 부품의 절단 발은 가능한 한 용접 부위에 절단하지 말아야 하며, 지시선과 용접재의 접촉면은 균열이 없어야 한다.횡단면에는 뾰족한 가시나 후크가 없습니다.
V. 운송: PCBA 손상을 방지하기 위해 운송 과정에서 다음 포장을 사용해야 합니다.
1. 용기: 정전기 방지 회전함.
2. 격리 재료: 정전기 방지 펄솜.
3.배치 간격: PCB 보드와 보드 사이, PCB 보드와 박스 사이에 10mm 이상의 거리가 있습니다.
4.배치 높이: 회전 상자의 상단에는 50mm보다 큰 공간이 있어 회전 상자가 전원, 특히 전선의 전원에 눌리지 않도록 합니다.
6.세판 요구: 판 표면은 청결해야 한다, 무석주, 부품 발, 얼룩.특히 플러그 인 서피스의 용접점은 표시되지 않아야 합니다.
용접이 남긴 어떤 때도.판을 씻을 때 다음과 같은 장치를 보호해야 한다: 전선, 접선 단자, 계전기, 스위치, 폴리에스테르 콘덴서 등 쉽게 부식되는 장치, 초음파로 계전기를 세척하는 것을 엄금한다.
7. 설치가 완료되면 모든 부품이 PCB 보드의 가장자리를 초과해서는 안 된다.
8.PCBA가 용광로를 통과할 때 삽입식 부품의 핀이 주석 흐름에 씻겨 일부 삽입식 부품은 용광로에 용접된 후 기울어진다.
비뚤어지면 부재 본체가 실크스크린 틀을 초과하기 때문에 용접 보충원이 주석로 뒤에서 적당한 교정을 해야 한다.
1.수평 부동 고출력 저항기는 한 번 보정 할 수 있으며 보정 각도는 제한되지 않습니다.
2.수평 부동 높이 다이오드(예: DO-201AD 패키징 다이오드) 또는 기타 컴포넌트 핀 지름이 1.2mm 이상인 컴포넌트,
한 번 보정될 수 있으며 보정 각도는 45 ° 보다 작습니다.
3. 수직저항, 수직다이오드, 세라믹콘덴서, 수직퓨즈, 압력저항, 열저항, 반도체(TO-220,
TO-92, TO-247 패키지), 플로터 높이가 1mm 이상인 어셈블리 본체 하단은 한 번 맞출 수 있고, 보정 각도는 45 ° 보다 작습니다.부품 바디의 아래쪽 부동 높이가 1mm 미만이면 용접점을 인두로 녹인 다음 보정해야 합니다.또는 새 장치로 교체하십시오.
4.전해 콘덴서, 망간 동선, 뼈대 또는 에폭시 수지판 받침대가 있는 센서, 변압기는 원칙적으로 보정을 허용하지 않는다.
두 번째 용접이 완료된 후 기울기가 발생하면 인두를 사용하여 용접점을 녹인 다음 곧게 펴거나 새 장비를 교체해야 합니다.