PCB 뉴스 - 블라인드 및 인바운드 오버홀 PCB 설계

먼저, 다중 레이어 보드가 어떻게 만들어지는지 이해하고 블라인드 구멍과 매공 PCB 설계를 만들기 위해 구멍이 어떻게 가공되는지 알아야합니다.오늘날 다층 PCB 보드는 일반적으로

다층판은 층압이다.구멍이 뚫린 판의 경우, 두 겹의 판 몇 개를 직접 누른 다음 구멍을 뚫기만 하면 된다.매우 간단합니다 (PCB 보드의 두께와

구멍 지름 크기 비율의 설계: 구멍의 깊이가 드릴 지름의 6배를 초과할 경우 구멍 벽에 균일하게 구리를 도금할 수 없음) 블라인드 구멍이 있으면 더 번거롭습니다.

한 가지: 예를 들어, 8 레이어 1 개 1-2\3-4\5-6\7-8 (여기에 2 레이어 4 개) 에는 몇 가지 처리 방법이 있습니다.

먼저 첫 번째 주문을 완료하는 방법을 살펴보겠습니다.

1) 가장 간단하고 흔히 볼수 있는것은 먼저 이 4개의 2층판 (즉 맹공을 묻는다.) 을 치는것인데 각각 1-2 \ 7-8과 3-4 \ 5-6 두가지 맹공이 있다.

이렇게 두 종류의 구멍을 묻은 다음 네 개의 이층판을 함께 누른 다음 누르면 1-8개의 통공이 생기는데, 이렇게 하면 한 번만 누르면 생산이 간단하고 원가도 상대적으로 간단하다.

아래쪽PCB 스택의 요구 사항이 다르고 케이블 레이어, GND 및 전원 레이어의 분포가 다르기 때문에 첫 번째 처리 방법은 설계 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.

네, 그래서 우리는 설계와 생산을 바꿔야 합니다.

두 번째 주문을 어떻게 하는지 살펴보겠습니다.

2) (1-2 + 3-4) + (5-6 + 7-8) 여기, 네 개의 이중 플레이트도 반드시 펀치 (즉, 블라인드 구멍) 를 해야 한다. 각각 1-2 \ 7-

8 이 두 종류의 블라인드와 \3-4\5-6 이 두 종류의 매몰구멍을 누르고 (1-2+3-4) 프레스하면 1-4의 블라인드가 생기고 (5-6)

+ 7-8) 프레스, 5-8개의 블라인드 구멍, 그리고 두 개의 4층판 프레스, 1-8개의 구멍이 있기 때문에 두 개의 구멍이 더 생겼지만

그것은 두 번 눌려 생산이 더욱 복잡하고 결함률이 높아 이렇게 하려는 공장이 매우 적다

3) (1-2+3-4+5-6)+7-8 또는 1-2+(3-4+5-6+7-8) 더 이상 말하지 않겠습니다.

어떤 사람들은 내가 블라인드 홀을 하나 또는 몇 개만 만들면 거기에 가는 것이 비싸지 않다고 생각하죠?그러나 실제로 생산 방법의 완전한 변화로 인해 비용과 시추 비용이 매우 높습니다.

여러 개의 블라인드 구멍이 거의 같다.

어떤 사람들은 블라인드 홀을 엉망으로 설계했다.위의 8 레이어 예제에서는 구멍 1-6 및 3-8을 설계했습니다.당신은 어떻게 공장을 설계하여 그것을 제압했습니까?

1-6홀을 치면 3-8홀을 칠 수 없다.어떤 사람들은 심지어 더 심하다.그들은 또한 1-3과 5-7과 같은 구멍을 설계했습니다.당신은 공장에서 그것을 어떻게 처리하기를 원합니까?레이어 3 사용

널빤지는 널빤지에 겹겹이 눌린 것입니까?

보시면 도움이 되실 거라고 믿습니다.

protel99se에서 O+K를 누르면 오른쪽 하단에 Drill Pairs 버튼이 있어 Drill Pairs를 설정하여 경로를 변경할 수 있습니다.

이 드릴링 쌍 설정을 충족하면 계층화할 때 블라인드 구멍을 자동으로 추가할 수 있습니다.

powerpcb 또는 pads에서 -->Drill Pairs 설정...