PCB 다층 회로 기판 계층 기포

2021-10-17

Author：Aure

PCB 다층 회로 기판 계층 기포

다품종, 소량의 군용회로기판을 생산하는 과정에 많은 제품들은 또 연석판을 수요한다.특히 품종이 많고 수량이 적은 고정밀 인쇄 PCB 다층판의 경우 열풍정평공법을 적용하면 제조원가가 현저히 증가하고 가공주기도 길어 시공도 번거롭다.따라서 납 석판은 일반적으로 PCB 제조에 사용되지만 회로 기판 가공으로 인한 품질 문제가 더 많습니다.주요한 품질 문제는 다층 인쇄회로판의 납과 주석 코팅층이 적외열이 녹은 후의 층과 거품의 품질 문제이다.

도안 도금 공정 방법에서 인쇄 PCB 다층판은 일반적으로 도안 금속 방부층뿐만 아니라 납 주석판에 보호층과 용접층을 제공하는 주석 납 합금층을 사용한다.도안 도금 식각 공정으로 인해 회로 도안이 식각된 후에도 도선의 양쪽은 여전히 구리층으로 공기와 접촉하여 산화물층을 생성하거나 산성 알칼리 매체에 의해 부식되기 쉽다.

또한 회로 패턴은 식각 과정에서 언더컷이 발생하기 쉽기 때문에 주석-납합금 도금 부분이 부상하고 부상층이 발생한다.그러나 쉽게 떨어져 나가 전선 사이에 합선이 생깁니다.적외선 용해 기술의 사용은 노출된 구리 표면을 매우 잘 보호할 수 있다.이와 동시에 표면과 구멍의 석연합금코팅층은 적외열이 용해된후 다시 결정하여 금속표면에 광택이 나게 할수 있다.이는 연결점의 용접성을 높일 뿐만 아니라 부품과 회로 내외부 연결의 신뢰성을 보장한다.그러나 다층 인쇄 회로 기판에 사용되는 적외선 열융해는 온도가 높기 때문에 PCB 다층 회로 기판의 층 사이의 층과 거품이 매우 심각하여 다층 인쇄 회로 기판의 완제품률을 초래한다.매우 낮습니다.어떤 원인으로 다층 인쇄 회로판의 층별 기포 품질 문제가 발생했습니까?

PCB 다중 레이어 보드 이유:

(1) 접착제 유량 부족;

(2) 내부 회로기판 또는 예침재가 오염된 경우;

(3) 억제를 잘못하면 공기, 수분과 오염물이 축적된다.

(4) 내부 회로의 흑화 처리 불량 또는 흑화 과정 중 표면 오염;

(5) 접착제의 유량이 너무 커서 예침재 중 거의 모든 접착제가 판재에서 밀려났다;

(6) 압제과정에서 열량이 부족하고 주기가 너무 짧으며 예침재의 질이 낮고 압기기능이 정확하지 않아 고화정도에 문제가 발생한다.

(7) 비기능적인 요구상황에서 내층판은 대동표면의 출현을 최대한 감소시켰다 (수지와 동표면의 결합력은 수지와 수지의 결합력보다 훨씬 낮기 때문이다).

(8) 진공 압제를 사용할 때 압력이 부족하면 접착제의 흐름과 부착력을 파괴할 수 있다 (저압 압제의 다층판 잔여 응력도 비교적 작다).

PCB 다중 레이어 보드 솔루션:

(1) 내부 회로기판은 층압하기 전에 건조를 유지하기 위해 구워야 한다.

프레스 전후의 공정 과정을 엄격히 통제하여 공정 환경과 공정 매개 변수가 기술 요구에 부합하도록 확보한다.