PCB 조립에서 CIM 기술의 역할은 무엇입니까?유한회사의 PCB 조립 분야에서 CIM은 컴퓨터 네트워크와 데이터베이스를 기반으로 한 종이 없는 제조 정보 시스템으로 회로 조립의 품질, 용량 및 생산량을 향상시킬 수 있다.화면 프린터, 분배기, 배치기 및 플러그인을 제어하고 모니터링할 수 있습니다.기계, 테스트 장비, 재작업 스테이션과 같은 라인 장비. 주로 다음과 같은 기능을 가지고 있습니다. 첫째, CIM의 가장 기본적인 기능은 CAD/CAM의 통합입니다. CAD 데이터를 생산 장비로 자동 변환하는 데 필요한 제조 데이터, 즉 자동 프로그래밍과 간단한 제품 변환을 실현합니다.제품이 변경되면 각 장치를 프로그래밍하지 않고도 시스템 프로그램, 테스트 데이터 및 문서에 자동으로 반영될 수 있습니다.즉, 지난 몇 시간 또는 며칠간 가능했던 제품 전환이 이제 몇 분 만에 완료됩니다.실현 가능. 둘째, 설계 부서 CAD 파일의 제조 용이성을 분석하여 배치 규칙 위반을 설계 시스템에 피드백하고 설계 및 제조 시스템 엔지니어링의 병행성을 촉진하여 설계의 첫 성공률을 향상시키는 제조 용이성 분석 및 테스트 용이성 분석 도구를 제공합니다.테스트 분석 도구는 설계자에게 완전한 테스트 분석 보고서를 제공하고 개발 엔지니어가 정식으로 생산하기 전에 필요한 수정을 완료할 수 있도록 도와줍니다.
셋째, 생산진도를 배치하고 조립대기매개변수, 기계점용률, 인도주기요구 등 매개변수를 종합적으로 분석하여 고려하여 생산과 조립효율을 최대한 높여야 한다.CIM은 직접적인 단기 스케줄링이나 공장 능력의 장기적인 전략적 고려에 사용될 수 있다. 넷째, 생산 라인의 균형과 공정 최적화이다.CIM의 주요 특징 중 하나는 제품 적재, 분류, 부품 분배 및 배치, 장비 속도의 자동 균형을 통해 조립을 최적화하고 부품을 적절한 기계 또는 수동 조립 과정에 합리적으로 분배할 수 있다는 것이다.간단히 말해서, CIM은 전체 조립 과정과 제품 품질을 모니터링할 수 있습니다.문제가 발생하면 CIM은 정보를 운영자 또는 프로세스 엔지니어에게 피드백하고 문제의 정확한 위치를 지적할 수 있습니다.통계 분석 도구는 보고서가 작성될 때까지 기다리지 않고 생산 프로세스의 데이터를 실시간으로 수집하고 분석할 수 있습니다.CIM은 전체 생산 계획, 스케줄 및 공장 관리에 필요한 데이터를 제공하는 CIMS의 핵심 요소라고 할 수 있습니다.CIM의 가장 근본적인 목표는 완전히 통합된 생산 통제를 실현하는 것이며, CIM은 여전히 개발 중이다.당면 국가의 환경보호에 대한 요구가 갈수록 높아지고 환절관리에 대한 강도도 갈수록 커지고있다.이것은 PCB 공장에 도전이자 기회입니다.만약 PCB 공장이 환경오염 문제를 해결하기로 결심한다면 FPC 플렉시블 회로기판 제품은 시장의 선두에 설 수 있고 PCB 공장은 더욱 발전할 기회를 얻을 수 있을 것이다.