PCB 뉴스 - PCBA 프로세싱에 필요한 기본 사항

PCBA 가공에 필요한 기초 지식은 다년간의 PCBA 가공을 거쳐 SMT 칩 가공 지식, dip 플러그인 지식, 웨이브 용접 지식, 일부 소자 지식, PCB 보드 판단 및 일부 가공 기술을 포함한 많은 기초 지식을 축적하여 참고할 수 있습니다.모두 107개입니다.1. 강판의 구멍형은 정사각형, 삼각형, 원형, 성형과 사각이다.2.현재 사용되는 컴퓨터 측면 PCB의 원재료는 유리섬유판 FR4;3. Sn62Pb36Ag2 용접고는 어떤 기판 도자기판에 응용됩니까?4. 송진 기반 보조제는 R, RA, RSA, RMA 등 네 가지 유형이 있습니다.5.SMT 세그먼트는 방향성이 있거나 없는 것을 제외합니다.6.현재 시장에 있는 용접고는 실천 중에 4시간의 점성 시간만 필요하다;7.ESD의 정식 명칭은 Electro-static discharge이며, 중국어로는 정전기 방전이라는 뜻이다;8. SMT 장치 프로그램을 제조할 때 이 프로그램은 다섯 가지 주요 프로그램, 즉 PCB 데이터를 포함한다.태그 데이터;피드백 데이터,노즐 데이터;부품 데이터;9. 무연 용접재 Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5의 용접점은 217C이다.10. 부품 건조함의 작동 상대 온도와 습도<10%;11. 자주 사용하는 무원소자는 저항기, 콘덴서, 센서 (또는 다이오드) 등을 포함한다.소스 컴포넌트에는 트랜지스터, 집적 회로 등이 포함됩니다.12.SMT 강판에 자주 사용되는 원자재는 스테인리스강입니다.13. 상용 SMT 강판의 두께는 0.15mm이다.

14.정전기 전하의 종류는 충돌, 분리, 감응, 정전기 전도 등이 있다;정전기 전하가 전자 업계에 미치는 영향은 ESD 실효, 정전기 오염;정전기 제거의 세 가지 원리는 정전기 중화, 접지, 차폐이다.15.영국제 사이즈 길이 x 너비 0603 = 0.06inch * 0.03inch, 미터제 사이즈 길이 x 너비 3216 = 3.2mm * 1.6mm;16. ERB-05604-J81 8번 코드'4'를 제외하면 4개의 회로가 있고 저항값은 56옴이다.커패시터 ECA-0105Y-M31의 커패시터는 C=106PF=1NF=1X10-6F입니다.17.일반적으로 SMT 칩 가공 작업장의 일반 온도는 25 ± 3도입니다.18.용접고를 인쇄할 때, 용접고에 필요한 재료와 물품, 강판, 스크레이퍼, 닦는 종이, 먼지 없는 종이, 세정제, 믹서 칼을 준비한다;19.상용 용접고 합금 성분은 Sn/Pb 합금, 합금 점유율은 63/37;20.용접고의 주요 성분은 두 부분으로 나뉜다: 주석 가루와 용접제.용접제의 주요 역할은 산화물을 제거하고 용융된 주석의 표면 장력을 파괴하여 다시 산화하지 않도록 하는 것이다. 22.주석 가루 입자와 용접제 (보조 용접제) 의 용접고에서의 체적비는 약 1: 1, 중량비는 약 9: 1이다.23. 용접고를 얻는 원리는 먼저 내는 것이다.24.용접고를 열어 사용할 때 반드시 두 가지 중요한 과정을 통해 그것을 가열하고 혼합해야 한다;25.강판의 상용 제조 방법은 식각, 레이저, 전기 주조;26.SMT 칩 가공의 전칭 표면 부착 기술, 중국어는 표면 접착 (또는 부착) 기술을 의미한다;27.ECN 중국어 전체 명칭:"공정 변경 통지서";SWR 중국어 전칭: 특수 공업 명세서는 반드시 관련 부서가 서명하고 문서 중간에 배포해야만 사용할 수 있다;28.5S의 구체적인 내용은 분류, 정리, 청결, 청결, 품질이다.29.PCB 진공 포장의 목적은 먼지와 습기를 방지하는 것입니다.30. 전체 직원의 품질 방침은 모든 품질 관리, 지도 방침에 따라 고객이 요구하는 품질을 제공하는 것이다.전체 직원이 참여하고 적시에 처리하여 결함 제로를 실현한다;31.3 불품질정책은 결함제품을 접수하지 않고 결함제품을 제조하지 않으며 결함제품을 배출하지 않는다.32.QC의 7가지 방법 중 4M1H는 각각 어골 조사의 원인 (중국어) 을 가리킨다: 사람, 기계, 재료, 방법과 환경;33.용접고의 성분은 금속가루, 용제, 보조제, 방류걸이제, 활화제;중량으로 따지면 금속가루가 85~92%, 금속가루가 체적으로 따지면 50%를 차지한다.그중에서도 금속 가루가 가장 중요하다. 성분은 주석과 납으로 점유율은 63/37, 용해점은 183°C이다.용접고를 사용할 때는 냉장고에서 꺼내 온도를 회복시킬 필요가 있다.냉각 시 플롯하기 쉽도록 용접 페이스트의 온도를 정상 온도로 복원하는 것이 목표입니다.온도를 반환하지 않으면 PCBA가 환류에 들어가면 발생할 수 있는 결함은 석주입니다.35.기계의 파일 제공 형식은 준비 형식, 우선 소통 형식, 소통 형식과 빠른 연결 형식을 포함한다;36.SMT PCB 포지셔닝 방법에는 진공 포지셔닝, 기계 구멍 포지셔닝, 양쪽 고정장치 포지셔닝과 판변 포지셔닝이 포함된다;37. 실크스크린 (기호) 은 272 저항, 저항 값은 2700 오메가, 저항 값은 4.8M 오메가, 저항 기호 (스크린) 는 485;38.BGA 본체의 실크스크린에는 제조업체, 제조업체의 부품 번호, 표준 및 날짜 코드/(로트 번호) 등의 정보가 포함됩니다.39.208핀 QFP의 간격은 0.5mm입니다.40. 용접고 조성물에서 주석가루와 용접제의 정확한 성분과 부피비는 90%: 10%, 50%: 50%;41.초기의 외표면 접착 기술은 1960년대 중반의 군사 및 항공 전자 범주에서 기원했다;42.SMT에서 가장 많이 사용되는 용접고의 Sn과 Pb 함량은 63Sn+37Pb입니다.43. 폭이 8mm인 일반 테이프 트레이의 용지 공급 거리는 4mm입니다.44.1970년대 초, 새로운 SMD가 업계에 도입되었는데, 그것은"밀봉된 발 없는 칩 운반체"이며, 일반적으로 HCC로 대체되었다;45.기호 272가 있는 부품의 저항은 2.7K 옴이어야 한다;46.100NF 구성 요소의 커패시터 값은 0.10uf와 동일합니다.47.63Sn+37Pb의 공정점은 섭씨 183도이다.48.SMT에서 가장 널리 사용되는 전자부품 원자재는 세라믹입니다.49. 환류로 온도 곡선의 최고 온도는 215 ℃, 이것이 가장 적합하다;50. 석로를 검사할 때 석로의 온도는 245C이다.51. SMT 부품은 테이프로 포장되어 있으며 두루마리 지름은 13인치, 7인치입니다.52. QC의 7가지 방법 중 어골도는 인과관계를 찾는 데 치중한다.53.CPK란 현재 실천에서의 과정능력,54. 용접제는 화학세척에 사용되는 항온구역에서 증발하기 시작한다;55. 이상적인 냉각 구역 곡선과 환류 구역 곡선은 대칭복사된 것이다.56.RSS 커브는 가열-항온-환류-냉각 커브입니다.57. 우리가 사용하는 PCB 원자재는 FR-4입니다.58.PCB 꼬임 표준은 대각선의 0.7% 를 초과하지 않는다;59.STENCIL은 레이저 컷을 만드는 것이 재작업할 수 있는 방법입니다.60. 컴퓨터 마더보드에 자주 사용되는 BGA 볼의 지름은 0.76mm입니다.61.ABS 시스템은 양의 좌표입니다.62. 세라믹 조각 콘덴서 ECA-0105Y-K31의 오차는 ±10%;63. Panasert 풀 액티브 패치의 전압은 3~200 ± 10VAC입니다.64.SMT 부품 포장의 롤러 지름은 13형 7형입니다.