PCB 자동화 추세는 환경보호 정보화 추세와 각종 환경보호 기술의 발전에 뚜렷한 관심을 가지고 있으며, PCB 공장은 빅데이터부터 시작하여 회사의 오염 배출과 관리 결과를 모니터링하고 환경오염 문제를 적시에 발견하고 해결할 수 있다.새로운 시대의 생산리념에 따라 자원리용률을 끊임없이 높이고 록색생산을 실현해야 한다.PCB 공장 산업이 효율적이고 경제적이며 친환경적인 생산 모델을 구현하고 국가의 환경 보호 정책에 적극적으로 대응할 수 있도록 노력합니다.최근 몇 년 동안 경제 형세의 영향으로 전 세계 인쇄회로기판 시장은 안정적인 성장을 유지하고 있다.소비자 전자 제품의 수요가 끊임없이 증가함에 따라 아시아 지역은 이미 점차 주요 생산 기지가 되었고, 중국은 이미 세계에서 가장 큰 PCB 생산국이 되었다.제품 구조를 보면 다층판과 자동차 판재가 여전히 주류를 차지한다.
전문가들은 기술 수준에 비해 국내 주요 제조사와 해외 제조사 사이에 특별히 큰 차이가 없다고 말한다.미래 경쟁 차별화의 관건은 생산 자동화 정도에 있다.이상적으로 자동화된 생산 라인은 기존 기업의 인건비를 약 50% 절감할 수 있습니다.수익률은 98% 까지 높일 수 있다.
전통적인 PCB 공장 건설에 비해 자동화 생산 라인 새 공장을 건설하는 열쇠는 자동화 기계 수리 인력에 대한 교육이다.국내 업계 평균 기준에 따라 1년 안에 새 공장의 전면적인 생산 요구를 실현하기 위해 현지 주요 제조업체는 단계별 실시 계획을 채택하여 워크스테이션, 공예, 공구에서 공장까지의 순서를 엄격히 따랐다.표준 장비의 거의 80% 가 시장 입찰을 통해 직접 조달되고 비표준 장비의 20% 가 공급업체를 통해 개발에 참여합니다.국산 생산설비는 구매부터 디버깅까지의 주기가 40일이며, 수입설비의 디버깅 주기는 일반적으로 2개월을 초과하지 않는다.
중국 스마트폰 업계의 국내 수요가 끊임없이 증가함에 따라 그 제품의 설계와 가공 기술에 부합하는 플렉시블 플레이트 (FPC) 는 날로 PCBA 플레이트의 발전 추세가 되고 있다.현재 국내 FPC 보드의 주요 응용 분야는 휴대폰, LED 램프, 자동차 커넥터이다.해외 고급 분야의 응용에 비해 재료 연구개발, 공정 설치와 공예 응용 방면에서 여전히 일정한 차이가 있다.
국내 주요 FPC 제조업체들은 연구개발 투입을 끊임없이 확대하고 생산능력을 확대하는 동시에 기술적 우위를 가진 해외 회사를 인수합병하여 산업사슬을 끊임없이 통합하고 저부가가치 제품을 점차 도태시키려 하고 있다.전문가의 소개에 따르면 기존의 연구개발투입을 유지한다는 전제하에 국내 FPC제조업체는 앞으로 3~5년내에 중대한 기술돌파를 실현할수 있다.다층판, 무선충전, 지문인식, 듀얼카메라모듈과 차량은 향후 국내 회로기판 제조업체의 기술돌파와 발전중점이 될 것이다. 위험제시: 이 업종은 기술장벽이 높고 생산투자가 크며 국가환경보호감독관리가 엄격하다. 현재,국가의 환경보호에 대한 요구가 갈수록 높아지고 환절관리에 대한 강도도 갈수록 커지고있다.이것은 PCB 공장에 도전이자 기회입니다.만약 PCB 공장이 환경오염 문제를 해결하기로 결심한다면 FPC 플렉시블 회로기판 제품은 시장의 선두에 설 수 있고 PCB 공장은 더욱 발전할 기회를 얻을 수 있을 것이다.