PCB 뉴스 - PCB 설계 거리 및 관련 보안 요구 사항

거리 및 관련 보안 요구 사항

전기 클리어런스: 두 개의 인접 도체 또는 한 개의 도체와 인접 모터 케이스 표면 사이의 공기를 따라 측정되는 최단 거리.

2.크리피지 거리: 절연 표면을 따라 측정된 두 개의 인접 도체 또는 한 도체와 인접 모터 케이스 표면 사이의 최단 거리.

전기 클리어런스 확인:

측정된 작동 전압과 절연 수준에 근거하여 거리를 확정할 수 있다

1차 측면 회로 전기 클리어런스 크기는 표 3 및 표 4 참조

2차 측면 회로 전기 클리어런스 크기 요구 사항은 표 5 참조

그러나 일반적으로: AC 부분: 퓨즈 전면 L-N–$2.5mm, 퓨즈 후면 L.N-PE (접지) $$2.5mm는 필요하지 않지만 가능한 한 일정한 거리를 유지하여 단락으로 인한 전원 손상을 방지합니다.

직류 부분까지 한 번에 2.0mm 측면 교류

측면 직류 접지 1회 - $2.5mm(1회 부동 접지)

1차 측면 부품에서 2차 측면 부품 – 4.0mm, 1차 측면과 2차 측면 사이에 연결된 어셈블리

이차측 부품의 전기 간격은 0.5mm이다

2차 측면 접지 - 1.0mm면 충분

참고: 내부 부품은 요구 사항 충족 여부를 결정하기 전에 10N의 힘을 가하고 케이스는 30N의 힘을 가하여 거리를 줄여야 합니다. 이렇게 하면 최악으로 확인되었을 때 공간 거리는 여전히 규정에 부합합니다.

크리피지 측정:

작동 전압 및 절연 수준에 따라 리프팅 거리를 결정하는 검사표 6

그러나 일반적으로:

(1) 1회 측면 교류 부분: 퓨즈 앞 L-N–$2.5mm, 퓨즈 뒤 L-N 접지 2.5mm, 요구할 필요가 없지만 가능한 한 일정한 거리를 유지하여 합선으로 전원이 손상되지 않도록 한다.

(2), 직류 부분으로의 측면 교류 – $2.0mm

(3), 한 번의 측면 직류 접지?4.0mm, 한 번의 측면 접지와 같다

(4) 1차 측부터 2차 측까지의 간격은 6.4mm이고 광결합, Y콘덴서와 같은 부속품의 발 간격은 6.4mm이다.

(5) 이차측 부품 사이 0.5mm면 충분

(6), 2차 측면 접지에서 지상 2.0mm 이상

(7) 변압기의 두 단계 사이 - 8.0mm

3. 절연 관통 거리:

작업 전압과 절연 응용에 따라 다음과 같은 규정에 부합해야 한다.

- 작동 전압이 50V(71V AC 피크 또는 DC)를 초과하지 않으며 두께 요구사항이 없습니다.

-- 추가 절연층의 최소 두께는 0.4mm여야 한다.

-- 절연 강화가 상온에서 절연재료의 변형이나 성능 퇴화를 초래할 수 있는 어떠한 기계적 응력도 견딜 수 없을 때 절연 강화의 최소 두께는 0.4mm여야 한다.

제공된 절연재료가 장비의 보호 케이스에 사용되고 운영자가 유지 보수하는 동안 충돌하거나 긁히지 않으며 다음 중 하나에 해당하는 경우 위의 요구 사항은 두께에 관계없이 얇은 절연재료에 적용되지 않습니다.

- 보충 절연의 경우 적어도 두 겹의 재료를 사용하여 각 층의 재료가 보충 절연의 전기 강도 테스트를 통과할 수 있습니다.또는:

-- 3층 재료로 구성된 추가 절연 중 2층 재료의 어떤 조합이든 추가 절연의 전기 강도 테스트를 통과할 수 있다.또는:

-- 절연 강화의 경우 최소 2단 소재를 사용하며, 각 층 소재는 절연 강화를 위한 전기 강도 테스트를 통과할 수 있다.또는:

-- 강화 절연은 세 겹의 절연재료로 구성되는데, 이 중 두 겹의 재료의 어떤 조합도 강화 절연을 위한 전기강도 테스트를 통과할 수 있다.

4. 연결 프로세스와 관련하여 몇 가지 주의해야 할 점이 있습니다.

콘덴서와 같은 평면 설치 부품은 반드시 평면으로 설치해야 하며, 분배할 필요가 없다

예를 들어, 10N의 힘을 가하여 두 도체 사이의 거리를 줄일 수 있습니다.거리가 안전 거리 요구 사항보다 작으면 전기 간격을 보장하기 위해 접착제를 사용하여 부품을 고정할 수 있습니다.

일부 보호설비에 PVC막을 부설할 때 안전거리를 확보하는데 주의를 돌려야 한다 (가공예에 주의를 돌려야 한다.)

접착제와 같은 이물질을 PCB 보드에 만들지 않도록 주의하십시오.

부품을 가공할 때 절연 손상을 초래해서는 안 된다.

5. 인화성 재료에 대한 요구는 다음과 같다.

열수축관 V-1 또는 VTM-2 이상;PVC 카드 튜브 V-1 또는 VTM-2 이상

폴리테트라 플루오로에틸렌 튜브 V-1 또는 VTM-2 이상;실리콘 칩, 절연 벨트 V-1 또는 VTM-2 또는 더 많은 PCB 보드 94V-1 이상의 플라스틱 재료

6. 절연 레벨에 대하여

(1) 작동 절연: 장치 작동에 필요한 절연

(2) 기본 절연: 기본 전기 충격 보호를 제공하는 절연

(3) 부가절연: 기본절연 외에 독립절연을 채택하여 기본절연이 효력을 상실할 때 전기충격이 발생하는 것을 방지한다

(4) 이중절연: 기본절연과 부가절연으로 이루어진 절연

(5) 절연 강화: 단일 절연 구조로 본 표준에 규정된 조건에서 그가 제공하는 감전 방지 보호 등급은 이중 절연에 해당한다.

다양한 절연의 적용은 다음과 같습니다.

A. 조작 절연 조작 절연

a. 서로 다른 전압의 두 부품 사이

b.ELV 회로(또는 SELV 회로)와 접지 전도 부품 사이.

B, 기본 절연

a. 위험한 전압을 가진 부품과 접지의 전도 부품 사이;

b. 위험한 전압을 가지고 접지에 의존하는 SELV 회로 사이;

c. 일차측의 전력도체와 주전력변압기의 접지차폐 또는 철심 사이;

d. 이중 절연의 일부로

C, 보조 절연

a. 일반적으로 접근 가능한 도체 부품과 기본 절연 손상 후 위험한 전압을 장착할 수 있는 부품 사이입니다. 예를 들면:

1. 손잡이, 손잡이, 손잡이 등의 외관과 그 미접지축 사이.

2. 보조 장치의 금속 케이스와 케이스를 통과하는 전원 코드의 외피 사이.

약전선로와 미접지 금속 케이스 사이.

b. 이중 절연의 일부로

D.이중절연

이중 절연 강화 절연

일반적으로 초급 회로와

a. 접근 가능한 비접지 전도 부품 간 또는

b. 부동 SELV 회로 간 또는

c.TNV 회로 간

이중절연 = 기본절연 + 보충절연

참고: ELV 회로: 초저전압 회로

정상적인 작업 조건에서 2차 회로에서 도체 간 또는 그 어떠한 도체 간 교류의 최고치는 42.4V를 초과하지 않거나 직류 값은 60V를 초과하지 않는다.

SELV 회로: 보안 초저전압 회로.

보조 회로는 정상 또는 단일 장애 조건에서 두 접촉 가능 부품 간 및 접촉 가능 부품 및 장치의 보호 접지 단자 (클래스 I 장치 간 전압에만 해당) 가 보안 값을 초과하지 않도록 적절하게 설계되고 보호됩니다.

이상은 PCB 설계 거리 및 관련 안전 요구에 대한 소개입니다.Ipcb는 PCB 제조업체 및 PCB 제조 기술에도 제공됩니다.