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PCB 뉴스 - PCB 공정과 통공 용접고 공정의 차이점은 무엇입니까?

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PCB 뉴스 - PCB 공정과 통공 용접고 공정의 차이점은 무엇입니까?

PCB 공정과 통공 용접고 공정의 차이점은 무엇입니까?

2021-10-09
View:400
Author:Aure

PCB 공정에서 SMD 부품을 통공 용접 공정으로 변경하면 어떤 차이점과 효과가 있습니까?



사장은 오늘 같은 판, 같은 부품이 원래의 순수 SMD 부품에서 전통적인 플러그인 부품 공정 또는 SMD 용접발 + 통공 포지셔닝 기둥으로 바뀌고"통공 용접고 (PIH, paste-in hole)"를 사용한다고 가정하면 생산 라인과 설계에 어떤 차이와 영향을 미칠까?


당시 세 줄의 글자가 바로 튀어나왔지만, 네가 좋든 싫든 이 문제를 생각하기 시작해야 한다.나중에 커넥터가 거친 고객에 의해 손상되지 않도록 하는 방법이라는 것을 알게 되었습니다. PIH (구멍에 붙여넣기) 는 때때로 PIP (Pin-InPaste) 라고 불립니다.


PCB 공정에서 SMD 부품을 통공 용접 공정으로 변경하면 어떤 차이점과 효과가 있습니까?


먼저 PIH 프로세스의 전통적인 플러그인 부품은 SMT 고온 환류 프로세스를 거쳐야 하므로 부품 설계는 다음 사양에 부합해야 합니다. 그렇지 않으면 얻는 것보다 잃는 것이 더 많을 수 있습니다.

PIH 부품에는 SMT 기계를 배치/인쇄에 사용할 수 있도록 테이프 및 롤러 포장 (테이프 및 롤러) 이 있어야 하며 최소한 하드 트레이를 사용해야 합니다.

PIH 부품의 재료는 SMT 환류의 고온을 견딜 수 있어야 합니다.일반적으로 PIH 부품은 용광로의 두 번째 측면에 배치됩니다.용광로를 한 번만 통과하면 현재의 무연 작업은 최소 260 ° C의 온도를 10 초 이상 견디는 것이 좋습니다.

PIH 부품의 용접 발은 꼬이고 긴밀하게 배합된 설계가 있어서는 안 되며, 그렇지 않으면 부품을 기계와 함께 판에 놓기 어려울 것이다.이러한 부품을 배치하기 위해 수동 조작을 내키지 않는 경우 필요할 수 있습니다. 부품은 전압이 지난 상태에서만 회로기판을 삽입할 수 있어 회로기판이 진동하고 결국 이미 회로기판에 구축된 부품이 자리를 옮기거나 떨어지게 됩니다.

PIH 부품의 상단에는 SMT 노즐이 흡입할 수 있도록 평평한 표면이 설계되어 있어야 하며, 공기 누출을 방지하는 고온 테이프를 위에 붙일 수도 있다.

PIH 부품의 용접 발과 회로 기판의 연결에는 사이펀 현상으로 인해 주석이 넘치거나 주석 구슬이 제품 기능에 영향을 미치는 문제를 방지하기 위해 0.2mm 이상의 간격/간격을 남겨야 합니다.

PIH 부품의 용접 핀 높이는 보드의 두께인 0.3ï½ 1.0mm를 초과하는 것이 좋습니다. 너무 길면 부품을 선택하고 배치하는 데 도움이 되지 않습니다.너무 짧으면 주석이 부족하고 PIH 프로세스를 사용할 대부분의 부품이 외부 연결 장치이기 때문에 쉽게 떨어질 수 있습니다.

순수 SMD 부품을 PIH 또는 SMD + PIH 부품으로 변경하는 것이 제조 공정 및 제품에 미치는 영향에 대해서는 다음과 같은 몇 가지 요점을 요약하려고 합니다.

작업 시간: 이 두 부품의 생산 시간은 큰 차이가 없을 것이다.

비용: PIH 부품의 비용은 더 많은 천공 PIN 발이 있기 때문에 순수 SMD보다 높을 수 있습니다.

SMT 부품 간 간격: 경험상 PIH 부품 간 틈새는 1.5mm 이상이 가장 좋은데, 순수 SMD 부품은 1.0mm, 일부는 0.5mm까지 줄일 수 있다. PIH의 용접 발이 상대적으로 쉽게 변형되기 때문에 구멍이 더 크게 설계되기 때문이다.일반적으로 용접 핀 지름 / 통과 구멍 지름의 비율은 0.5 ~ 0.8이며 부품의 편차가 상대적으로 크므로 상대적으로 큰 간격이 필요합니다.

재작업 및 수리: 일반적으로 PIH 부품은 일반 SMD 부품보다 재작업과 수리가 더 어렵습니다. 부품을 교체할 때 통공에서 용접재를 제거해야 하기 때문입니다.물론 현재의 기술로는 더욱 어려운 과정이다.전체 부품을 폐기하는 것을 고려할 수 있지만 HIP 부품의 재작업은 상대적으로 어렵습니다.

보드 공간 활용도: PIH 부품의 뒷면에 PIN 핀이 돌출되어 있어 보드의 사용 공간이 상대적으로 작습니다.

주석의 침식과 충전 문제: IPC-610은 통공 부품의 용접 발의 통공 주석 침식률이 75% 를 넘어야 한다고 규정하지만, 고유의 제한으로 인해 때때로 일반적인 용접고 인쇄를 사용하여 이 주석의 양을 달성하기 어렵다.이제 용접 수량을 늘려야 합니다.

실제로 SMD 부품이 삽입식 PIH 프로세스로 변경되면 순수 SMD보다 용접 강도가 강해져 더 큰 외력 삽입과 제거를 견딜 수 있다.이전의 경험에 의하면 항속능력은 당연히 1.5배 정도에 달할수 있다.이는 PIN의 양과 PIN 발의 두께에 따라 달라집니다. ipcb는 isola 370hr PCB, 고주파 PCB, 고속 PCB, ic 기판, ic 테스트보드, 임피던스 PCB, HDI PCB, 강성 플렉시블 PCB, 매입식 블라인드 PCB, 고급 PCB, 마이크로파 PCB, telfon PCB 등 PCB 제조에 능숙한 PCB 제조업체입니다.