PCB 뉴스 - 알루미늄 기판이란 무엇인가?

알루미늄 기판이란 무엇인가?

알루미늄 기판 (영어로 Aluminum substrate) 은 열 방출이 좋은 금속 기복 동층 압판이다.일반적으로 단일 패널은 회로 레이어 (동박), 절연 레이어 및 금속 베이스 레이어의 세 가지 구조로 구성됩니다.고급 용도의 경우 회로 계층, 절연 계층, 알루미늄 기반, 절연 계층 및 회로 계층으로 구성된 이중 패널로 설계되었습니다.일반 다층판을 절연층과 알루미늄 기체에 접착시켜 만드는 다층판은 거의 사용되지 않는다. 알루미늄 기판의 작동 원리는

출력 부품의 표면은 회로층에 설치되어 있으며, 부품의 운행 과정에서 발생하는 열은 절연층을 통해 금속 기층으로 빠르게 전달되고, 그 후 열은 금속 기층에서 전달되어 부품의 열방출을 실현한다

알루미늄 기판의 구조인 알루미늄 기복 동층 압판은 일종의 금속 회로판 재료로 동박, 열전도 절연층과 금속 기판으로 구성된다.그 구조는 세 층으로 나뉜다: CIRUITL.LAYER 회로층: 일반 PCB에 해당하는 복동층 압판, 회로 동박의 두께는 LOZ~10OZIELCTRICLAYER 절연층: 절연층은 한 층의 저열저항열절연재료 BASELAYER 기층: 금속기판,일반적으로 알루미늄이나 구리를 선택할 수 있습니다.알루미늄기 복동층 압판과 전통적인 에폭시 유리 천층 압판 등. 회로층 (즉, 동박) 은 일반적으로 부식되어 인쇄회로를 형성하여 부품의 각 부품을 연결한다.일반적으로 회로층은 비교적 큰 적재용량이 필요하므로 비교적 두꺼운 동박을 사용해야 하며 두께는 보통 35 & MU이다.M~280 & 묘;M단열층은 알루미늄 기판의 핵심 기술이다.일반적으로 특수 세라믹으로 채워진 특수 폴리머로 구성됩니다.저열저항, 우수한 점탄성, 내열노화성을 갖추고 있으며 기계와 열응력을 견딜 수 있다. 고성능 알루미늄 기판의 단열층은 이 기술을 이용해 매우 우수한 열전도성과 강도 높은 전기절연 성능을 갖게 한다.금속 기층은 알루미늄 기판의 지지부재로 열전도성에 대한 요구가 매우 높으며 일반적으로 알루미늄판이며 동판(동판은 더 좋은 열전도성을 제공할 수 있음)을 사용할 수도 있으며 드릴링, 펀치, 절단 등 일반적인 가공에 적용된다. 다른 재료에 비해 PCB 재료는 비교할 수 없는 장점이 있다.SMT 공용 아트를 표면에 부착하기 위한 전력 컴포넌트.히트싱크가 필요 없고 부피가 크게 줄어들어 히트싱크 효과가 뛰어나며 절연 성능과 기계 성능이 우수합니다.

알루미늄 기질의 성능 특징 1.표면 패치 기술(SMT) 사용;2. 회로 설계 방안에서 열 확산을 매우 효과적으로 처리했다.3.제품의 작업 온도를 낮추고 제품의 전력 밀도와 신뢰성을 높이며 제품의 사용 수명을 연장한다;4.제품의 부피를 줄이고 하드웨어와 조립 원가를 낮춘다;5. 깨지기 쉬운 세라믹 기판을 교체하여 기계적 내구성을 높인다. 알루미늄 기판의 가공능력

알루미늄 기판의 공정 및 공정 관련 어휘는 언더컷을 해석한다: 부식 방지제 패턴 아래의 도선 측면 벽에서 발생하는 부식을 언더컷이라고 한다.측면 식각의 정도는 측면 식각의 너비로 표시됩니다. 측면 식각은 식각 용액의 유형과 성분, 사용되는 식각 공정과 설비와 관련이 있습니다. 식각 계수: 도선의 두께(코팅된 두께를 포함하지 않음)와 측면 식각량의 비율을 식각 계수라고 합니다. 식각 계수 = V/X식각 계수는 측면 식각의 양을 측정하는 데 쓰인다.식각 계수가 높을수록 측면 식각의 양은 작아진다.인쇄판의 식각 작업에서, 특히 고밀도의 가는 선을 가진 인쇄판의 경우 더 높은 식각 계수를 기대할 수 있다.도금층 넓이는 도안 도금 과정에서 도금 금속층의 두께가 도금 부식 방지제 층의 두께를 초과하기 때문에 도선의 너비가 증가하는데 이를 도금층 넓이라고 한다.도금층의 넓이는 내도금층의 두께와 도금층의 총 두께와 직결된다.실제 생산에서는 코팅이 넓어지는 것을 최대한 피한다. 코팅 가장자리: 금속 방부 코팅이 넓어지는 것과 측면 식각량의 합을 코팅 가장자리라고 한다.코팅이 넓어지지 않으면코팅의 가장자리는 측면 침식의 양과 같다. 식각 속도: 식각 용액이 단위 시간 내에 금속을 녹이는 깊이(보통 1/4m/min으로 표시) 또는 일정한 두께의 금속을 녹이는 데 걸리는 시간(min). 용해 동량: 일정한 허용 식각 속도에서 식각 용액에 녹는 동량.그것은 보통 식각 용액 리터당 구리 (g/l) 를 몇 그램 용해하는지 표시한다.특정 식각 용액에 대해 구리를 용해하는 능력은 확실하다.

알루미늄 기판 패키지 LED 패키지는 주로 LED 칩에 더 나은 광, 전기, 열 성능을 갖춘 LED 칩을 위한 플랫폼을 제공합니다.좋은 패키징은 LED가 더 나은 발광 효율과 좋은 방열 환경을 가질 수 있도록 할 수 있으며, 좋은 방열 조건은 LED의 사용 수명을 향상시킬 것이다.LED 패키징 기술은 광 추출 효율, 열 저항, 전력 소비량, 신뢰성 및 성비 (Lm/$) 등 5가지 주요 고려 요소를 기반으로 합니다. 위의 모든 요소는 패키징에서 매우 중요한 부분입니다.예를 들어, 광 추출 효율은 성가비와 관련이 있다;열저항은 제품의 신뢰성과 사용 수명에 관계된다.전력 소비량은 고객 어플리케이션과 관련이 있습니다.전반적으로, 최고의 포장 기술은 모든 것을 고려해야 하지만, 가장 중요한 것은 고객의 입장에서 생각하고, 고객의 요구를 만족시키고 초월할 수 있는 좋은 포장입니다. 일반적으로 단일 또는 이중 알루미늄 기판을 히트싱크로 사용합니다.단일 칩 또는 여러 칩을 칩 접착제로 알루미늄 기판 (또는 구리 기판) 에 직접 고정하고 LED 칩의 p 전극과 n 전극을 기판 표면의 알루미늄 얇은 동판과 결합합니다.필요한 전력의 크기에 따라 받침대에 배열된 LED 칩의 수를 확정하여 1W, 2W, 3W 등 고휘도 고출력 LED로 조합하여 포장할 수 있다.마지막으로 고굴절률 소재를 사용하여 통합 LED를 광학 디자인의 모양으로 패키지합니다.

알루미늄 기판의 용도: 전력 혼합 IC(HIC) 1.오디오 장치: 입력 및 출력 증폭기, 균형 증폭기, 오디오 증폭기, 전면 증폭기, 출력 증폭기 등.전원 장치: 스위치 전압기, DC/AC 동글, SW 전압기 등.통신 전자 장치: 고주파 증폭기, 필터 장치, 전송 회로.사무 자동화 설비: 모터 드라이브 등.자동차: 전자조절기, 점화기, 전력제어기 등.컴퓨터: CPU 보드, 플로피 드라이브, 전원 장치 등.전원 모듈: 인버터, 고체 계전기, 정류 브리지 등.