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PCB 뉴스

PCB 뉴스 - 보드 MSL 평가 및 분석​

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PCB 뉴스 - 보드 MSL 평가 및 분석​

보드 MSL 평가 및 분석​

2021-10-04
View:426
Author:Aure

보드 MSL 평가 및 분석

1.결과 해석의 화이원칙 (1) 실효 연구와 판단 규칙의 상세한 설명 만약 이미 테스트한 샘플 중 하나 이상의 결점이 존재하고 실효와 실효가 있다면, 이러한 패키지된 구성 요소는 불합격으로 판단될 수 있다.채택된 연구와 판단은 다음과 같다.렌즈의 40배 확대 배수에서 균열의 출현을 볼 수 있다.2.전기 테스트가 불합격입니다.3.내부 균열이 이미 관통선, 첫 번째 타점 또는 두 번째 타격 평점 등 관건적인 위치.4. 내부 균열은 지시선 결합의 금손가락 패드에서 다른 내부 금속 점까지 확장됩니다.5. 동체 내부에 균열이 존재하기 때문에 내부의 어떤 금속 부위도 포장의 외면에 도달하고 2/3의 거리가 균열의 영향을 받는다.6. 포장의 평평도 굴곡, 팽창 또는 육안으로 볼 수 있는 팽창이지만 부품이 여전히 공면성과 표고의 요구를 만족시킬 수 있을 때 합격으로 판정해야 한다.

(1) 。C-SAM 초음파 스캔 현미경에서 내부 균열이 발견되면 고장으로 판단되거나 지정된 지점에서 현미경 절편 검증을 계속할 수 있습니다.(2) 패키지가 수직 균열에 매우 민감할 경우 성형체의 근사 균열 또는 패키지의 외관에 대해 미시적 단면 검증을 실시해야 한다.(3) SMD 밀봉이 작동하지 않는 것으로 확인되면 밀봉된 원래 습도 민감 수위에 따라 다른 새로운 샘플 세트를 테스트하고 첫 번째 수위 조건을 채택해야합니다.(4) 위의 6가지 요구 사항을 검사한 부품이 C-SAM 또는 그 방법으로 검사한 후 계층화 또는 갈라짐이 발견되지 않은 경우 해당 부품은 MSL 검사를 통과한 것으로 간주해야 합니다.

보드 MSL 평가 및 분석

(2) 2급시험을 통과하는 규칙은 층화와 갈라짐이 밀봉의 신뢰성에 미치는 영향정도를 료해하기 위하여 포장업종은 반드시 세차례의 2급시험을 더 진행하여 그 영향정도를 확정해야 한다.세 가지 검사의 내용은 A. 다음과 같은 상세한 절차에 따라'예흡수'에서'완전 환류'로 찾아낸 후 두 검사 사이의 균열층이 어떤 퇴화가 일어났는지를 찾아내는 것이다.B. JESD22-A113 및 JESD47 사양에 따른 신뢰성 평가.C. 반도체 산업 제조업체의 원래 방법에 따라 심층 평가 또는 재검사를 수행합니다.신뢰성 평가의 내용은 압력 테스트와 역사 통용 데이터 분석을 포함해야 한다.원 020C의 부록은 이런 전달규칙을 실현하는 론리적사유도이다.

또한 SMD 패키징 제품이 후속 전기 테스트를 통과했을 때 결정 영역의 히트싱크와 칩 하면에서 균열이 발견되었습니다.그러나 다른 영역에서 균열 및 계층이 발견되지 않고 표준에 도달 할 수 있는 경우 SMD는 MSL 수준의 재검사를 통과한 것으로 간주 될 수 있습니다.

모든 장애에 대한 추가 분석은 습도 민감성과 직접 연관된 원인인지 확인해야 합니다.역류 용접 후 수분에 민감한 물이 작동하지 않을 경우 테스트해야 하는 패키징 어셈블리는 MSL 인증을 받을 수 있습니다.

둘째, 등급별 포장은 밀봉품이'1급'2단계 검사를 통과할 수 있을 때 밀봉품이 수분 민감성과 무관하기 때문에 일부러 건포장을 할 필요가 없다는 것을 의미한다.그러나 씰이"1급"최상위 시험을 통과하지 못했지만 여전히 더 높은 MSL 수준을 얻었다면 여전히 습도 민감 제품으로 분류되어야하며 J-STD-033에 따라 건조 포장되어야합니다.만약 밀봉부품이 6등급의 최저등급만 통과할수 있다면 극도로 습하고 민감한 등급으로 분류해야 하며 건조한 포장조차도 안전성을 보장할수 없다.이들 제품을 납품할 때는 수분에 민감한 특성을 고객에게 알리고 경고 라벨을 부착해야 하며, 다시 용접하기 전에 라벨의 설명에 따라 베이킹과 제습을 하거나 직접 용접하지 않아야 한다.PCB 표면에는 또 다른 카드 삽입식 간접 조립이 사용됐다.최소 사전 베이킹 온도와 시간은 테스트 대기 부품의 제습 연구 결과에 달려 있다.

3.필요에 따른 체중 증가 및 감량 분석 흡습 후의 체중 증가 분석은 공장에 임시로 보관된"현장 시한"에 매우 가치가 있습니다.이 용어는 환류 과정에서 포장 제품에 손상을 입힐 수 있는 건조 포장을 여는 것부터 일정한 흡습'시간'을 거치는 것을 말한다.현장에서의 이 기간은 바닥 수명이라고 불린다.또한 제습의 무중력 분석은 습기를 제거하는 데 필요한 베이킹 시간을 결정하는 데 매우 도움이됩니다.이 두 가지 분석의 실시는 샘플에서 10개의 밀봉 부품을 선택하고 그들의 평균 판독수를 참고 데이터로 사용하여 진행할 수 있다.계산 방법은 다음과 같다:. 최종 체중 증가 = (습중-건중) / 건중. 최종 체중 감소 = (건중-습중) / 습중. 중간 체중 증가 =,이것은 패키지된 부품이 특정 온도 및 습도 환경에 일정 시간 배치되면 수분을 흡수한다는 것을 의미합니다."건성" 에 대해서는 섭씨 125도의 고온에 유지되고 테스트를 거쳐 더 이상 수분을 제거할 수 없다는 말이다.

(1) 흡습곡선 이런 곡선도의 가로축 (X축) 은 흡습시간의 경과이다.초기 주기는 24시간 이내로 설정할 수 있으며, 후자는 증상이 없을 때까지 10일로 연장할 수 있다.세로축 은 체중 증가의 변화로 0체중에서 포화체중으로 증가할 수 있다.일반적으로"쌍팔오온습도시험"에서 상술한 공식으로 계산한 포화증중은 0.3% 에서 0.4% 사이이다.건조 중량의 정밀 무게 측정 샘플은 125 ° C의 건조기에 48 시간 이상 보관해야하며 꺼내 냉각 한 후 1 시간 이내에 1 μg의 정확도로 천평에서 건조 중량을 측정해야합니다.작은 부품의 경우 30분 이내에 마른 무게를 정확하게 측정해야 합니다.2. 포화습중의 정밀한 눈금건중으로 무게를 잰 후, 밀봉부품을 깨끗하고 건조한 작은 판에 배치하여 필요한 온도와 습도 환경으로 보내 흡습할 수 있다.흡습 밀폐물을 꺼내 실온에서 15분 이상 냉각하지만 1시간을 넘지 않는다.이 안정기 동안에는 반드시 습중을 재야 한다.단, 높이가 1.5mm 미만인 소품은 30분을 초과할 수 없다.처음 습도를 측정한 후, 밀봉 부품은 반드시 온습도 상자로 돌아가 계속 수분을 흡수해야 한다 (상자 밖 시간은 2시간을 초과해서는 안 된다).숫자가 안정될 때까지 습도를 반복해서 재세요.

(2) 제습곡선 이 XY곡선의 X시간축은 12시간으로 나뉘는데 V축의 중량변화는 0에서 상기 포화중량손실로 될수 있다.온습도 박스에서 수분이 포화된 밀폐물을 제거한 뒤 실온에서 15분에서 1시간 동안 안정적으로 오븐에 넣고 예정된 온도와 시간 동안 구워 수분을 제거하는 방법이다.그런 다음 냉각을 제거하여 1 시간 이내에 예비 무게를 측정합니다.그 후 오븐으로 돌려보내 제습과 무게 측정 동작을 계속하여 빛과 습도가 일정한 무게에 도달할 때까지 제습 곡선을 얻을 수 있다.ipcb는 isola 370hr PCB, 고주파 PCB, 고속 PCB, ic 기판, ic 테스트보드, 임피던스 PCB, HDI PCB, 강성 플렉시블 PCB, 블라인드 PCB, 고급 PCB, 마이크로파 PCB, telfon PCB 등 고품질의 PCB 제조업체이다.