PCBA 도트 접착제란 무엇이며 PCBA 도트 카드는 어떤 장치를 사용합니까?스폿 젤 프로세스는 주로 통과 구멍 삽입(THT) 및 표면 마운트(SMT)가 공존하는 블렌드 배치 프로세스에 사용됩니다.전체 생산 과정에서 우리는 분포와 고화로부터 마지막까지 인쇄회로기판의 한 부품이 모두 파봉용접을 통해 용접할수 있다는것을 볼수 있다.이 기간에는 간격이 길고 다른 과정이 많아 부품의 고착화가 특히 중요하다.
스폿 젤 프로세스는 주로 통과 구멍 삽입(THT) 및 표면 마운트(SMT)가 공존하는 블렌드 배치 프로세스에 사용됩니다.
점교 과정 중의 과정 제어.생산과정에 다음과 같은 공예결함이 쉽게 나타날수 있다. 접착점의 크기가 불합격이고 실을 뽑으며 침대를 담그고 고화강도가 낮으며 부스러기가 쉽게 떨어진다.따라서 이것은 스폿 접착제 기술 매개변수를 제어하는 솔루션입니다.
1. 점교량
업무 경험에 따르면, 접착점의 직경의 크기는 패드 간격의 절반이어야 하고, 접착점의 직경은 패치 후의 접착점의 직경의 1.5배이어야 한다.이렇게 하면 어셈블리에 접착할 수 있는 충분한 접착제가 확보되고 너무 많은 접착제가 용접판을 오염시키는 것을 방지할 수 있습니다.할당량은 할당 시간과 할당량에 의해 결정됩니다.실제로 분배 매개변수는 생산 조건(실온, 접착제 점도 등)에 따라 선택해야 한다.
2. 분배 압력
현재 이 회사의 점교기는 점교 주사기에 압력을 가하여 충분한 풀이 점교 노즐을 짜낼 수 있도록 하고 있다.만약 압력이 너무 높으면 접착제가 너무 많아지게 된다.만약 압력이 너무 낮으면 간헐적인 접착제와 루출을 초래하여 결함을 초래하게 된다.동일한 접착제 질량과 작업 환경의 온도에 따라 압력을 선택해야 합니다.환경 온도가 높으면 접착제의 점도가 낮아져 유동성이 개선된다.이때 압력을 낮추어 접착제의 공급을 확보할수 있으며 반대의 경우도 마찬가지이다.
3. 접착제 주둥이 사이즈
사실 점접착제노즐의 내경은 접착제점접착제점직경의 1/2이어야 한다.스폿 접착 프로세스에서 PCB의 용접판 크기에 따라 스폿 접착 노즐을 선택해야 합니다. 예를 들어, 0805와 1206의 용접판 크기에는 차이가 없으며 동일한 바늘을 선택할 수 있지만 용접판에 따라 다른 스팟 노즐을 선택해야 합니다.크고, 접착제의 품질을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 생산 효율도 높일 수 있다.
4. 도트 스프레이와 PCB 보드 사이의 거리
서로 다른 분배기는 서로 다른 바늘을 사용하고 분배 노즐은 어느 정도 정지된다.작업이 시작될 때마다 스폿 노즐의 브레이크 바가 PCB와 접촉하는지 확인합니다.
5. 접착제 온도 일반 에폭시 수지 접착제는 섭씨 0-50도의 냉장고에 보관하고 1/2시간 전에 꺼내 접착제가 작업 온도를 완전히 만족시킬 수 있도록 해야 한다.접착제의 사용 온도는 230c-250c여야 한다.환경 온도는 접착제의 점도에 매우 큰 영향을 끼친다.온도가 너무 낮으면 접착점이 작아져 지퍼가 발생한다.주변 온도의 50도 차이는 분배 부피의 50% 를 변화시킨다.따라서 환경 온도를 조절해야 한다.이와 동시에 환경온도와 습도가 낮고 접착점이 쉽게 건조하며 부착력에 영향을 미치도록 보장해야 한다. 현재 국가의 환경보호에 대한 요구가 갈수록 높아지고 환절관리에서의 강도도 갈수록 커지고 있다.이것은 PCB 공장에 도전이자 기회입니다.PCB 공장이 환경오염 문제를 해결하기로 결심하면 FPC 플렉시블 회로기판 제품이 시장의 선두에 설 수 있고, PCB 공장은 다시 성장할 기회를 얻을 수 있다.