PCBA 가공 품질 관리의 5대 요구는 현재 국가의 환경 보호에 대한 요구가 갈수록 높아지고 있으며, 단계 관리에 대한 강도도 갈수록 커지고 있다.이것은 PCB 공장에 도전이자 기회입니다.PCB 공장이 환경오염 문제를 해결하기로 결심하면 FPC 플렉시블 회로기판 제품이 시장의 선두에 설 수 있고, PCB 공장은 다시 성장할 기회를 얻을 수 있다.인류의 전자제품에 대한 수요가 끊임없이 증가되여 전자제조업의 쾌속적인 발전을 추진하였고 공예기술이 끊임없이 축적되였다.스마트폰과 웨어러블 기기의 보급으로 전자제품의 정익제조능력이 더욱 까다로워지면서 더 많은 전자제조회사들이 PCBA 가공품질관리에 관심을 가지게 됐다.샤오겸청은 PCBA 전자 제조 품질 관리의 요점을 소개할 것입니다.
1. PCB 생산이 PCB의 품질을 결정하는 요소는 매우 많은데, 그 중 가장 중요한 기판 재료, 먼지 노출 및 구리 도금이 가장 관건이다.PCB 공장을 고찰할 때 그들의 규모와 환경뿐만 아니라 이러한 중요한 품질 포인트에도 주의해야 한다.기재의 등급은 A부터 C까지 다양해 가격 차이가 크다.먼지 없는 노출 작업장의 청결도 관리도 제3자 검사기관의 문서를 통해 알 수 있다.회로판의 구리 도금 공예는 일치성과 균일성에 대해 매우 높은 요구를 가지고 있다.솔루션의 교체 관리는 반드시 규범화되어야 하고 설비의 유지 보수는 반드시 도착해야 한다.구리 도금 공예도 실천 중에 끊임없이 총결하고 개선해야 한다.부품 구매
원본 브랜드에서 구성 요소를 확보하는 것이 포장 과정의 관건이며 대량의 결함을 원천적으로 방지할 수 있다.전자 제조회사는 원료 검사 직위(IQC, 입하 품질 제어)를 설립하여 원료의 일치성을 검사하고 외관, 부품 값, 오류 등을 표본으로 추출해야 한다. PCBA 전자 제조회사는 또한 부품 공급업체 채널을 지속적으로 최적화해야 한다.표면 패치 기술은 SMT 칩으로 가공된 표면 패치 과정에서 PCBA 전자 제조 회사가 용접 연고 인쇄의 균일성과 일관성을 확보해야 하며 SMT 기계의 프로그래밍은 고정밀 IC와 BGA 배치 완제품률을 확보하기 위해 합리적이다.100% AOI 검사 및 제조 공정 품질 검사(IPQC, 공정 중 품질 관리)가 필요합니다.이와 동시에 재료공급관리를 강화하여 재료수령으로부터 더미대에 이르기까지 모두 서류관리를 엄격히 해야 한다.PCBA 테스트 설계 엔지니어는 일반적으로 PCB에 테스트 포인트를 예약하고 PCBA 가공 전자 제품 제조업체에 적절한 테스트 계획을 제공합니다.ICT와 FCT 테스트에서 회로의 전압과 전류 곡선, 전자 제품의 기능 테스트 결과 (일부 테스트 프레임이 있을 수 있음) 를 분석한 후 테스트 계획을 비교하여 검수 간격을 결정하면 고객이 계속 개선할 수 있습니다.5.사람의 관리PCBA 전자 제조 회사에 있어서 고급 정밀 설비는 단지 작은 방면일 뿐이며, 가장 중요한 것은 사람의 관리이다.관건은 생산 관리자가 과학적인 생산 관리 절차를 제정하고 각 작업장의 집행 상황을 감독하는 것이다.