PCB 뉴스 - PCBA 테스트 지침 정보

PCBA 테스트 설명 PCBA 테스트는 PCBA 보드에 대한 IC 프로그래밍, 회선 차단 조건, 전류, 전압 및 압력 종합 테스트의 약자입니다.PCBA는 생산 과정에서 많은 통제할 수 없는 요소가 존재한다.PCBA 테스트는 전체 PCBA 가공 과정에서 중요한 품질 관리 단계입니다.PCBA 테스트 표준을 엄격히 준수해야 합니다.PCBA 검사는 출하 품질을 엄격히 통제하는 데 필요한 부분이다.다음으로 PCBA 테스트 지침에 대해 살펴보겠습니다.

현재 PCBA 테스트에는 ICT 테스트, FCT 테스트, 노후화 테스트, 피로 테스트 및 열악한 환경에서의 테스트 등 다섯 가지 주요 형태가 있습니다.

이 중 ICT(InCircuit Test) 테스트는 주로 회로의 차단, 전압과 전류 값, 파동 곡선, 진폭, 소음 등 관련 회로 테스트를 포함한다.

FCT (기능 회로 테스트) 테스트는 IC 프로그램이 점화되어 전체 PCBA 보드의 기능을 시뮬레이션하고 하드웨어와 소프트웨어의 문제를 발견하며 필요한 생산 클램프와 테스트 프레임을 장착하여 협동 조작을 진행해야 한다;

노화 테스트는 주로 PCBA 보드와 전자 제품에 장시간 전원을 켜고 작동 상태를 유지하며 고장 여부를 관찰하는 것이다.노화 테스트를 거친 후 전자 제품은 대량으로 판매할 수 있는데, 주로 완제품의 사용 수명 내에 있다.시험 보증;피로 테스트는 주로 PCBA 보드를 샘플링하고 기능적인 고주파와 장기 조작을 진행하여 제품의 고장 여부를 관찰한다. 예를 들어 마우스 10만 회 클릭 또는 LED 램프 1만 회 켜기 및 끄기, 고장 확률 테스트, 전자제품에서의 PCBA 보드의 작업 성능 피드백을 할 수 없다;

열악한 조건에서의 테스트(SevereConditions)는 주로 PCBA 보드를 극한의 작업 환경에 노출시켜 온도, 습도, 낙하, 스파크, 진동을 조절하여 연속적인 조작에 따른 무작위 샘플의 테스트 결과를 얻어 대량 제품의 전체 PCBA 보드 신뢰성을 추정한다.

최종 제품은 일련의 PCBA 테스트를 거친 후 문제가 없는 PCBA 보드에 합격된 라벨을 부착하여 최종적으로 포장하고 선적할 수 있다.품질보증회사는 이미 ISO9001: 2008, ISO14001, UL, CQC 등 품질관리체계인증을 통과하여 표준화, 합격된 PCB제품을 생산하였다.AOI와 플라이스캐너 등 전문 장비로 생산, X선 검출기 등을 제어하는 복잡한 공정 기술을 익혔다. 마지막으로 IPC II 표준이나 IPC III 표준에서 출하되도록 외관의 이중 FQC 검사를 사용할 예정이다.