전자 기술의 신속한 발전, 전자 조립 업계의 발전, 그리고 부품 포장 형식의 끊임없는 변화에 따라 수공 납땜 기술은 다시 전자 업계의 새로운 과제가 되었다.
1970년대에 칩 패키지는 기본적으로 DIP 패키지를 사용했다.당시 이 패키징 형태는 PCB(인쇄회로기판) 천공 설치에 적용돼 배선과 조작이 더 편리했다.20세기 70년대말 80년대초에 전자기술자들은 smt기술의 국외발전에 관심을 돌리기 시작하였다.1980년대 초 중반에 나는 smt 생산라인을 대규모로 도입했다.21세기 들어 중국의 smt 도입 속도가 크게 빨라졌다.중국의 smt/EMS 산업이 빠르게 발전하고 있음에도 불구하고 객관적으로 많은 문제가 존재한다. smt 전자소자 패키징이 가속화되면서 기존의 직렬식이 평평식으로 바뀌었고, 연결 케이블도 FPC 소프트보드로 대체되었다.컴포넌트 저항과 커패시터는 1206, 0805, 0603 및 0402를 통과했습니다.0201 태블릿 설치형에 대해 BGA 패키지는 블루투스 기술을 사용했는데, 이는 예외 없이 전자 제품이 이미 소형화와 소형화로 발전하고 수공 용접의 난이도도 증가했음을 보여준다.부품을 손상시키거나 용접 불량을 초래하기 때문에 우리의 일선 수공 용접공은 반드시 용접 원리, 용접 공정, 용접 방법, 용접 품질 평가와 전자 기초에 대해 어느 정도 이해해야 한다.1. 용접기초수공용접: 인두를 주요열원으로 하고 기타 수공설비로 용접재료와 피용접부품 (예를 들면 부속품 핀용접단, 용접판, 도선 등) 을 수공으로 가열하여 용접/분해하는 용접과정/조작을 말한다.그것은 전자 제품을 제조하는 기본적이고 효과적인 조립 방법이다.윤습: 용해된 용접재는 용접을 기다리는 기재 표면에 퍼져 접착층을 형성한다. 자연계에는 이런 예가 많다.예를 들어 깨끗한 유리판에 물방울 한 방울이 떨어지면 유리판에 물방울이 완전히 퍼질 수 있다.이때 물이 유리판을 완전히 적셨다고 할 수 있다.만약 기름 방울이 기름 한 방울이라면, 기름 방울은 하나의 공을 형성한 후에 흩어질 것이다.이때 기름방울이 유리판을 적실 수 있다고 할 수 있다.수은을 한 방울 떨어뜨리면 수은은 하나의 구체를 형성하여 유리판 위에서 굴러간다.이것은 수은이 유리를 적시지 않는다는 것을 보여준다.용접재는 기재에 대한 윤습과 전개가 같다.용접물이 용접제가 없는 용접판에서 용접물이 용접될 때 용접재는 용접판에서 구형으로 굴러간다. 즉 용접재의 내중력은 용접재의 용접판에 대한 접착력보다 크다.이때 용접재는 용접판을 촉촉하게 젖지 않는다.보조 용접제를 추가하면 용접 재료가 용접 디스크로 확산되는데, 이는 이때 용접 재료의 내부 중합력이 용접 디스크에 대한 접착력보다 작기 때문에 용접 재료가 용접 디스크에 축축해질 수 있다는 것을 의미한다.젖히고 펴다.윤습각: 용접재가 용해된 후 용접재와 기저금속의 인터페이스와 용접재 표면의 절선 사이의 각도를 가리키며 접촉각3이라고도 한다.확산: 윤습이 진행됨에 따라 용접재와 기저금속의 금속원자간에 상호확산현상이 발생하기 시작한다.일반적으로 온도가 높아지면 원자는 격자에서 열진동 상태에 있다.원자활성의 증강으로 용융용접재와 기저금속중의 원자가 접촉표면을 통과하여 서로의 격자에 진입하게 되였다.원자의 이동 속도와 수량은 가열 온도와 시간에 의해 결정된다.용접제의 역할 용접제(flux)라는 말은 라틴어로'용접 속의 흐름'에서 유래했다. 용접제의 주요 기능은 다음과 같다. 1.산화물을 제거하고 용접점을 잘 얻기 위해 용접할 물체는 완전히 무산화물의 표면을 가져야 하지만 금속이 공기에 노출되면 산화물층이 형성된다.산화물층은 전통 용매로 세척할 수 없다.이때 반드시 보조제에 의거해야 하며 산화층과 화학작용을 한다.용접제가 산화물 층을 제거한 후에 용접물의 청결 표면은 용접물과 결합할 수 있다.통량과 산화물의 화학 투영은 몇 가지가 있다: A, 상호작용으로 세 가지 물질을 형성한다;B. 산화물은 보조제에 의해 직접 박리된다.C. 상술한 두 가지 반응이 동시에 존재한다.2. 재산화 방지 용접제가 산화물 반응을 제거할 때 용접 물체의 표면이 용접재에 닿을 때까지 다시 산화되지 않도록 보호막을 형성해야 한다.따라서 용접제는 고온을 견딜 수 있어야 하며 용접 작업의 온도에서 분해되거나 증발하지 않아야 합니다.분해되면 용매로 세척하기 어려운 용매 불용성 물질이 형성된다. 3. 용접된 재료의 표면 장력을 낮추면 용접 과정에서 용접재는 기본적으로 액체 상태이고 소자 핀이나 용접판은 고체 상태이다.두 물질이 접촉하면 액체 물질의 표면 장력은 두 물질의 접촉 인터페이스를 직접적으로 감소시킵니다.우리가 이런 현상에 대한 천박한 개괄은"주석의 류동성이 차하다"거나"팽창률이 작다"는 것이다.이런 현상의 존재는 합금이 형성된 면적, 부피 또는 형상에 영향을 준다.이때 필요한 것은 용해제에서 표면활성제의 역할이다.표면활성제는 일반적으로 매우 낮은 농도에서 다른 물질의 표면장력을 현저하게 낮출 수 있는 물질을 말한다.그것의 양 끝에는 두 개의 분자가 있다.하나의 기단구조는 한쪽은 친수성과 지성이고 다른 한쪽은 친지성과 방수성이다.그것의 외적 표현에서 알 수 있다.그것은 용제에 용해되고 용제에 용해되지 않는 부분으로 구성되어 있다.이 두 부분 은 분자 의 양 끝 에 위치하여 비대칭 구조 를 형성하여 그 능력 이 현저히 떨어진다