PCB 생산에서 공예는 OSP, 도금, 분사 등을 포함하는 매우 중요한 부분입니다. 분사는 PCB 보드 생산에서 흔히 볼 수 있는 공예로서 모두 분사 공예를 잘 알고 있으며,"납"과"무연"의 두 가지로 나뉘는데, 둘 사이에는 어떤 연관이 있습니까?이게 뭐가 달라요?나는 오늘 바로 하겠다.
하나발전 과정
"무연" 은"무연"의 기초 위에서 발전하고 변천한 것이다.1990년대부터 미국, 유럽, 일본 등은 납을 공업에 응용하는 입법을 제정하고 무연 용접 재료의 연구와 관련 기술 개발을 벌였다.
2. 성능 차이
1. 용접성
무연 공예의 용해점은 218도이고 납과 주석을 분사하는 용해점은 183도이다.무연석 용접의 용접성은 무연석 용접보다 높다.납 공예의 견고도가 상대적으로 떨어지기 때문에 용접에 허용접 현상이 나타나기 쉽다.그러나 납은 상대적으로 낮은 온도에서 존재하기 때문에 전자 부품에 대한 열 손상이 적고 PCB 표면이 더 밝다.
2. 비용 차이
무연 공정에서는 웨이브 용접에 사용되는 주석 밴드와 수공 용접에 사용되는 주석 라인으로 인해 비용이 약 3배 증가합니다.환류 용접에 사용되는 용접고 비용은 약 2 배 증가했습니다.
3. 안전
납은 독성 물질로 인체 건강과 환경에 해롭다.설사 납공예를 사용한다 하더라도 많은 특징이 있다. 례를 들면 가격이 낮고 표면이 더욱 밝다. 그러나 최근 몇년간 환경보호정책의 압력하에 납의 생존공간이 갈수록 작아지고있다. 그 원인은 주로 PCB용 납공예 페수의 배출과 PCB제품에 납페기물이 존재하는데 이는 매몰하든 소각처리하든 형식이다.납은 매체를 통해 환경으로 돌아갈 수 있으며, 납 오염이 심각하여 환경과 인류의 생존에 큰 해를 끼친다.
중국의 환경 보호 의식이 높아짐에 따라 중국 정부도 관련 법률 법규를 내놓았다.2018년 1월 1일부터 ≪ 환경보호법 ≫ 이 실시되여 기업에 대해 환경보호세를 징수함으로써 국가의"구조조정, 전환촉진"의 결심을 과시하였다.이 밖에 외국에서도 관련 법률이 공포되었다.유럽연합 환경보호 지령이 시행된 후 유럽연합을 통과하지 못한 것은 유럽 시장에 진출할 수 없다는 것을 의미하며 유럽 시장 점유율을 잃었다.
국내외 관련 정책 법규의 반포로 국내의 많은 PCB 공장들이 큰 부담을 견디지 못하고 잇달아 도산했다.무연화의 실시는 PCB 공장에 있어서 거대한 도전이며 기업의 품질과 기술력의 이중 시련에 직면해 있다.무연 공예의 양호한 운행은 무연 생산 설비의 교체일 뿐만 아니라 직원의 자질, 품질 관리 등 방면과 관련되어 생산 원가를 직접적으로 증가시켰다.
납 함유 PCB에서 무연 PCB로의 길에서 경계판은 에너지 절약 및 배출 감소 혁신을 강화하고"빅 데이터"와"클라우드 컴퓨팅"을 전면적으로 응용하여 자원 이용률을 높였으며 생산 라인의 자동화 관리와 모니터링을 실현하였으며 반드시 발전을 실현하는 동시에 환경을 보호해야 한다.
이것도 정부의 지지를 떠날 수 없다.분사조립공장이 있는 안휘성 광덕PCB공업단지는 오염예방과 생산과정에서 발생하는 오수, 고체페기물 등 오염물의 집중통제와 처리를 충분히 고려하였다.몇 년간의 발전을 거쳐 광덕 PCB 산업은 독특한"광덕 모델"을 형성했다.현재 다염소연벤젠오수처리장, 다염소연벤젠고페처리센터, 다염소연벤젠정수장 등 부대항목이 있어 환경보호를"중요한 사업"에서"생명선"으로 승화시켰다.
생태우세를 실현해야만 PCB기업이 경쟁력을 제고할수 있고 끊임없이 혁신해야만 PCB업종이 더욱 능률적이고 더욱 빨리 환경보호의 하드목표를 만족시킬수 있으며 최종적으로 기업의 운영원가를 낮출수 있다.환경보호의 무거운 짐을 내려야만 PCB 업계가 가벼운 옷차림으로 나설 수 있다.따라서 PCB 업체들이'납'공법을 포기하는 것이 대세다.