PCB 뉴스 - PCB 보드 설계에서 주의해야 할 문제

PCB 보드의 생산에서 우리는 종종 많은 최종 제품이 예상 설계에 부합하지 않는 설계 이유를 겪습니다.PCB 보드 제조업체인 필름은 고객이 설계하여 PCB 보드에 인쇄합니다.도면의 문제라면 PCB 보드 제조업체도 어쩔 수 없다.오늘 나는 우리가 생산 중에 자주 부딪히는 문제의 예를 하나 들 것이다.디자이너는 어떻게 디자인해야 하는가.다음은 몇 가지 예이다.가장 가능한 문제이지만 작은 문제도 있지만 디자인은 그렇게 신경 쓰지 않아 문제를 초래했다.

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1. 금손가락으로 창문을 여는 문제: 보통 우리의 금손가락은 창문을 여는 데 쓰인다.창을 열려면 기름을 덮는 대신 창을 열도록 그래픽을 설계해야 합니다.모든 엔지니어가 회로기판 공장에서 생산할 때 당신에게 확인하지 않기 때문에, 데이터에 근거하여 생산하거나 창문을 열고 가공한다...

2.오버홀 덮개 오일 문제: 나는 자주 고객의 고소를 당한다.나의 널빤지는 기름을 가득 발라야 한다.왜 창문이 열려 있어요?우리는 설계 도면을 검사했다.결과적으로 그래픽이 창에 열립니다.오일을 덮어야 하는 사람들은 오일을 덮도록 설계해야 하며 차창을 열 수 없습니다.만약 당신이 창문을 열었다는 것을 알아차리지 못했다면, 완제품도 반드시 창문을 열어야 한다. 반드시 창문을 열어 시험점으로 삼아야 하는 제품의 경우 기름을 덮지 않도록 주의해야 한다.

3. 문자 문제: 문자가 너무 작아서 인쇄할 수 없는 문제가 자주 발생합니다.너무 작으면 한 조각으로 인쇄되어 잘 보이지 않습니다.PCB 보드 제조업체가 요구하는 최소 문자 크기는 0.8*1.5MM입니다. 최소 크기는 이 크기입니다. 이 크기보다 작으면 알 수 없습니다.다른 하나는 문자를 용접 디스크에 배치할 수 없으며 용접 디스크의 모든 문자를 제거해야 합니다.

4.구멍 통과 선, 구멍 통과 구멍 문제:설계에서 구멍과 선 사이의 간격이 최소 0.2mm이고 구멍과 구멍 사이의 간격이 0.3mm인지 확인해야 합니다.생산 과정에서 구멍 통과, 용접판과 선로는 모두 보상이 필요하다.원본 시트는 프로덕션 시트 처리에서 쉽게 보상할 수 있도록 간격을 두어야 합니다.생산 도면을 보상하지 않으면 식각된 최종 품목이 설계보다 작아집니다.

5. 구멍과 선에서 보드 모서리까지의 거리: 컨투어 선 옆에 설계 구멍과 선이 있는 경우가 많습니다.일반적으로 선과 모양 사이의 거리는 0.5mm 이상으로 유지하여 선에 위치 보정이 있고 모양이 선에 도달하지 않도록 해야 합니다.구멍 간격 외형선 0.5mm 이상, 예약 위치 보상.0.5MM 미만이면 최종 품목 모서리 생성

6. 구리 노출: 판의 가장자리가 노출된 구리를 받아들이지 않으면 구리 뽑기 처리를 해야 하며 구리를 뽑은 후 용접판이 약간 작아진다.

이상은 PCB 보드 설계에서 주의해야 할 문제입니다. 여러분에게 도움이 되었으면 합니다.