정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
보드 용접 결함의 원인은 다음과 같습니다.
1. 회로 기판 구멍의 용접성은 용접 품질에 영향을 미친다
보드 구멍의 용접성이 떨어지면 점용접 결함이 발생하여 회로의 컴포넌트 매개변수에 영향을 미치고 다중 레이어 보드 컴포넌트와 내부 컨덕터의 전도가 불안정하여 전체 회로가 무력화됩니다.
용접성이란 금속표면이 용융용접재에 의해 윤습되는 성질로서 용접재가 있는 금속표면에 상대적으로 균일하고 련속적이며 매끄러운 접착막을 형성하는것이다.
인쇄회로기판의 용접성에 영향을 주는 주요 요소는 다음과 같습니다.
(1) 용접물의 성분과 용접물의 성질.용접재는 용접 화학 처리 과정 중의 중요한 구성 부분이다.그것은 용해제를 함유한 화학 재료로 구성되어 있다.일반적으로 사용되는 저융점 공정 금속은 Sn-Pb 또는 Sn-Pb-Ag입니다.불순물 함량은 반드시 일정한 비율로 조절하여 불순물이 발생하는 산화물이 보조제에 용해되는 것을 방지해야 한다.용접제의 역할은 용접재가 열을 전달하고 녹을 제거함으로써 용접 대기 회로의 표면을 촉촉하게 하는 것을 돕는 것이다.보통 흰색 솔향과 이소프로필알코올 용제를 사용한다.
(2) 용접 온도와 금속판 표면의 청결도도 용접성에 영향을 줄 수 있다.온도가 너무 높으면 용접물의 확산 속도가 증가하는데, 이때 그것은 매우 높은 활성을 가지게 되어 회로 기판과 용접물이 용해될 수 있다.
표면이 빠르게 산화되어 용접 결함을 초래하다.회로기판 표면의 오염도 용접성에 영향을 주고 결함이 생길 수 있다.이러한 결함에는 석주, 석구, 개로와 광택도의 차가 포함된다.
2.꼬임으로 인한 용접결함회로기판과 부속품은 용접과정에서 꼬이고 응력변형으로 인한 허위용접과 합선 등 결함을 초래한다.굴곡은 일반적으로 회로기판의 상하 부분의 온도 불균형으로 인해 일어난다.
대형 PCB의 경우 판 자체의 무게가 떨어지기 때문에 들쭉날쭉하기도 한다.일반 PBGA 부품은 인쇄회로기판으로부터 약 0.5mm 떨어져 있다. 정상 형태를 회복하면 용접점은 장기간 응력을 견딘다.장치가 0.1mm 향상되면 가상 용접 회로를 충분히 열 수 있습니다.
3. 회로기판의 설계는 용접의 질에 영향을 미친다
레이아웃에서 회로 기판의 크기가 너무 크면 용접이 더 쉽게 제어되지만 인쇄 회로가 길고 임피던스가 증가하며 소음 방지 능력이 낮아지고 비용이 증가합니다.회로 기판의 전자기 간섭과 같은 상호 간섭.따라서 PCB 보드의 설계는 다음과 같이 최적화되어야 합니다.
(1) 고주파 컴포넌트 간의 연결을 줄이고 EMI 간섭을 줄입니다.
(2) 무게가 무거운 부품 (예: 20g 이상) 은 브래킷으로 고정한 다음 용접해야 합니다.
(3) 가열된 컴포넌트는 발열 문제를 고려하여 컴포넌트 표면의 큰 섬 T로 인한 결함과 재작업을 방지하고 가열된 컴포넌트는 열원에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.
(4) 부품의 배열은 가능한 한 평행해야 한다. 이렇게 하면 아름답고 용접이 쉬워 대규모 생산에 적합하다.회로 기판은 4: 3의 직사각형으로 설계하는 것이 가장 좋다.모면하기 위해 컨덕터 너비를 변경하지 마십시오.
연결 불연속.회로기판은 장시간 열을 받으면 동박이 팽창하여 떨어지기 쉬우므로 대면적의 동박 사용을 피해야 한다.
