PCB 뉴스 - 동박의 두 가지 표면 처리 방법을 소개하다.

동박의 두 가지 표면 처리 방법을 소개하다.

PCB 공장: 우리는 모두 동박의 표면 처리가 일반적으로 다음과 같은 두 가지로 나뉜다는 것을 알고 있다.

레거시 프로세스는 드럼에서 ED 동박을 찢은 후 다음 절차를 계속합니다.

접착 단계인 ¼은 아주 짧은 시간 동안 높은 전류로 무광면에 구리를 도금하는데, 그 외관은'결절화'와'결절화'라고 하는 종양과 같다. 표면적을 늘리기 위한 것으로, 그 두께는 약 2000~4000A 열장벽 처리이다. 종양이 형성되면 황동 한 겹(황동, Gould 특허, JTC 처리라고 함),또는 그 위에 아연(예이츠사가 특허받은 아연을 TW처리라고 함)을 도금한다. 니켈도금은 내열층으로도 사용된다.수지의 Dicy는 고온에서 구리 표면을 침식하여 아민과 수분을 생성합니다.일단 수분이 생기면 부착력이 떨어진다.이 층은 이 같은 반응의 발생을 방지하는 역할을 하며 두께는 약 500∼1천A다. 내열처리를 거쳐 최종적인'염색 모노머'(크롬산염)를 진행한다.매끄럽고 거친 표면은'둔화'(둔화) 또는'항산화''처리'(항산화제)라고도 불리는 오염 방지와 녹 방지 역할을 동시에 한다. 그러나 이런 처리 방법은 현재 거의 사용되지 않고 있다.

새로운 방법

이중 처리는 매끄럽고 거친 표면을 거칠게 처리하는 것을 말한다.엄밀히 말하면 이런 방법의 응용은 이미 20년의 력사를 갖고있지만 오늘날 갈수록 많은 사용자들이 다층판의 원가를 낮추고있다.상술한 전통적인 가공 방법도 매끄러운 표면에서 진행된 것이다.이 방식으로 내부 기판에 적용할 때 층압 이전의 구리 표면 처리와 검은색/갈색 변화 단계를 생략할 수 있다.미국 Polyclad 동박 기판 회사가 개발한 가공 방법, DST 동박이라고 하는데 방법적으로 유사하다.이 방법에서는 매끄러운 표면을 거칠게 하고 표면을 막에 눌러줍니다.기판의 구리는 표면이 거칠기 때문에 후기 생산에도 도움이 된다. 규소화(낮은 윤곽)는 현재 대부분의 PCB 공장에서 사용되고 있다.

결론적으로, 전통적인 동박의 거친 표면 처리의 치형 거친 정도 (파봉과 파곡) 는 잔주름의 제조 (방금 식각한 시간에 영향을 주고 과도한 식각을 초래함) 에 불리하기 때문에 우리는 척추의 높이를 최대한 낮춰야 한다.이 문제를 개선하기 위해 위의 Polyclad DST 동박을 매끄러운 표면으로 처리합니다.또 일종의'유기실리콘 처리'(유기실리콘 처리)도 전통적인 처리 방법을 넣은 뒤 이런 효과를 볼 수 있다.또한 접착에 도움이 되는 화학 키를 생성합니다.

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