정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
인쇄회로기판(PCB)은 유리섬유, 강화수지, 각종 금속화합물로 만들어진다.만약 페기회로기판이 잘못 처리되면 그속에 함유된 브롬화난연제와 기타 발암물질은 환경과 인류의 건강에 영향을 미치게 된다.심각한 오염과 위해가 발생하지만, 동시에 폐회로기판도 비교적 높은 경제적 가치를 가지고 있다.회로기판의 금속품위는 일반광물중의 금속품위의 수십배에 해당하며 금속함량은 10~60% 에 달하지만 자연계의 풍부한 광물금속함량은 3~5% 에 불과하다.폐회로기판도 개발해야 할'금광'이라는 것을 알 수 있다.
이 기술은 폐PCB판 회수에서 비금속 가루의 종합적인 응용 문제를 비교적 잘 해결하여 완전한"녹색 회수 산업 사슬"을 만들었다.이 처리 기술은 비금속 분말의 직접 재료 이용을 혁신적으로 실현하여 진정으로 배출 제로, 오염 제로를 실현하였으며, 처리 원가가 낮아 비금속 회수에서 더 큰 가치를 얻을 수 있다.
주요 기술 과제 및 솔루션
폐인쇄회로기판의 물리적 회수와 종합 이용 기술은 개발과 산업화 과정에서 주로 다음과 같은 기술적 난점이 존재한다.
1. 금속과 비금속의 분리 정도 및 금속 회수율 지표
금속과 비금속의 물리적특성에 근거하여 우리는 절단, 충격과 사류분쇄가 결합된 분쇄원리를 채용하여 분쇄를 중력분선과 풍력분급과 결합시켜 일종의 회로판분쇄분리설비를 조립하였다.풍압, 풍량 등의 매개변수를 제어함으로써 금속을 비금속과 거의 완전히 분리할 수 있으며, 분리율은 96% 를 넘는다.
2. 먼지와 냄새 컨트롤
폐회로기판 재활용 설비를 개발할 때는 회로기판 생산 과정에서의 먼지와 냄새 제어를 고려하고 국가가 정한 친환경 기준에 부합해야 한다.또한 회로기판이 깨지고 깨지는 과정에서 온도가 높아짐에 따라 수지, 유리섬유, 플라스틱 등의 재료가 파괴되고 분해되어 일정한 냄새가 발생한다.제때에 처리하지 않으면 생산 환경과 대기에 파괴를 초래할 수 있다.어느 정도의 오염을 초래하다.
3. 금속 분말의 순도는 분쇄 분리 설비의 금속에서 배출되는 금속 분말은 보통 60~70% 의 순도에 불과하다.이 회사는 공동 선택 공정을 채택하여 구리의 순도를 60% 에서 90% 이상으로 높였다.최대 99% 의 금속 구리 가루는 불꽃 및 예포 생산과 같은 다른 분야에서 직접 사용할 수 있습니다.4. 파쇄공구의 마모는 회로판의 특수한 구조로 인해 금속뿐만 아니라 여러 종류의 비금속 복합재료도 함유하고 있으며, 이를 일정한 입자 크기로 파쇄하려면 그 공구의 마모가 상당히 심각하다.범용 공구강이나 합금강을 사용하면 내마모성이 떨어지고 수명이 짧을 뿐만 아니라 설비 생산성과 유지보수 제조 원가에도 영향을 미쳐 결국 생산 원가를 증가시킨다.5. 비금속분말중의 금속함량을 통제하고 분말의 물화응용을 실현하여 선풍청소기와 먼지제거설비의 재료배출구에서 출력하는 비금속분말은 구리함량을 1% 이하로 통제할수 있는데 이는 비금속분말의 응용에 아주 유리하다.우리는 완전 건식 공정으로 회로 기판을 처리하기 때문에 분리 된 비금속 분말의 입도 분포는 다양한 충전재로 더 적합합니다.비금속가루에 대한 표면활성화와 개성처리를 거쳐 우리는 이미 목소형재, 옥외경관재료, 하수도관, 물류트레이 등 제품의 생산에 성공적으로 응용되였다.
