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PCB 뉴스

PCB 뉴스 - 일반적으로 사용되는 PCB 표면 처리 프로세스는 무엇입니까?

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PCB 뉴스 - 일반적으로 사용되는 PCB 표면 처리 프로세스는 무엇입니까?

일반적으로 사용되는 PCB 표면 처리 프로세스는 무엇입니까?

2021-09-10
View:399
Author:Aure

일반적으로 사용되는 PCB 표면 처리 프로세스는 무엇입니까?

1. 나동판 회로기판 공장: 장점: 원가가 낮고 표면이 매끄럽고 용접성이 좋다(산화하지 않은 상태). 단점: 산과 습도의 영향을 받기 쉽다. 구리가 공기에 노출되면 산화되기 쉽기 때문이다.두 번째 면이 첫 번째 환류 용접 후 산화되었기 때문에 이중 패널에 사용할 수 없습니다.테스트 포인트가 있으면 산화를 방지하기 위해 용접을 인쇄해야 합니다.

2. OSP 공정판 OSP는 구리와 공기 사이의 장벽층 역할을 한다.간단히 말해서, OSP는 깨끗한 나동 표면에 학생들의 유기막을 한 층 더 만드는 것이다.이 유기 박막의 유일한 기능은 내부 동박이 용접되기 전에 산화되지 않도록 하는 것이다.이 박막은 용접 과정에서 일단 가열되면 증발한다.이 용접재는 동선과 부품을 함께 용접할 수 있습니다. 장점: 나체 동판 용접의 모든 장점이 있습니다. 단점: 1.OSP는 투명하고 무색이어서 검사하기 어렵고 OSP 처리 여부를 구분하기도 어렵다.OSP 자체는 절연 및 비전도적이며 이는 전기 테스트에 영향을 미칩니다.따라서 테스트 포인트는 전기 테스트를 위해 핀에 닿을 수 있도록 원래 OSP 레이어를 제거하기 위해 몰드로 열리고 용접 연고로 인쇄되어야합니다.OSP는 산과 온도의 영향을 받기 쉽다.2차 환류 용접에서 사용할 경우 일정 시간 내에 완료해야 하며 일반적으로 2차 환류 용접의 효과는 상대적으로 떨어집니다.


일반적으로 사용되는 PCB 표면 처리 프로세스는 무엇입니까?

3. 열공기 정평 열공기 정평은 용융된 주석 납 용접재를 PCB 표면에 코팅하고 가열된 압축 공기 정평 (정평) 으로 구리 산화에 강하고 용접성이 좋은 코팅을 형성하는 과정이다.뜨거운 공기를 평평하게 하는 과정에서 용접재와 구리가 접합된 곳에 구리 주석 금속 화합물을 형성하는데 그 두께는 약 1~2밀이다. 장점: 원가가 낮고 단점: 1.HASL 기술로 가공된 용접판은 평평하지 않아 공면성이 세간격 용접판의 공정 요구를 만족시킬 수 없다.그것은 친환경적이지 않고 납은 환경에 해롭다.

4. 도금판 도금은 진짜 금을 사용하는데, 얇은 금만 도금해도 이미 회로판 원가의 거의 10% 를 차지한다.금을 도금층으로 사용하는 것은 첫째는 용접에 편리하기 위해서이고, 둘째는 부식을 방지하기 위해서이다.몇 년간 사용한 메모리스틱의 금손가락도 여전히 예전처럼 반짝반짝 빛난다. 장점: 전도성이 강하고 항산화성이 좋다.코팅이 촘촘하고 내마모성이 있어 일반적으로 접착, 용접 및 봉쇄에 사용됩니다. 단점: 비용이 많이 들고 용접 강도가 낮습니다.

5. 화학금/침금 니켈침금은 니켈금, 침니켈금이라고도 하는데 화학금, 침금이라고 약칭한다.금은 구리 표면에 좋은 전기 성능을 가진 두꺼운 니켈 금 합금을 화학적으로 감싸고 있어 PCB를 장기적으로 보호할 수 있다.니켈 내층의 퇴적 두께는 보통 120∼240g(약 3∼6g), 금 외층의 퇴적 두께는 보통 2∼4g(0.05∼0.1g)이다. 장점: 1.금 처리된 인쇄회로기판은 표면이 매우 평탄하고 좋은 공통성을 가지고 있어 버튼의 접촉면에 적용된다.화학금은 용접성이 뛰어나 금이 용융된 용접물에 빨리 녹고, 용접재와 Ni는 Ni/Sn 금속화합물을 형성한다. 단점: 공정이 복잡하고 공정 매개변수를 엄격히 제어해야 좋은 효과를 볼 수 있다.가장 번거로운 것은 금 처리된 PCB 표면이 ENIG나 용접 과정에서 블랙 디스크 효과가 발생하기 쉬우며, Ni의 과도한 산화와 금 과다로 직접 표현되어 용접점을 바삭하게 하고 신뢰성에 영향을 줄 수 있다는 것이다.

화학 니켈 도금과 팔라듐 화학 니켈 팔라듐 도금은 니켈과 금 사이에 팔라듐을 한 층 증가시켰다.치환금의 퇴적반응기간에 화학도금팔라듐층은 니켈층을 치환금의 과도한 부식으로부터 보호한다.팔라듐은 치환 반응으로 인한 부식을 방지할 수 있다.이와 동시에 충분한 침금준비를 잘해야 한다.니켈의 퇴적 두께는 통상 120∼240g(약 3∼6g), 팔라듐의 두께는 4∼20g(약 0.1∼0.5g)이다. 금의 퇴적 두께는 보통 1∼4g(0.02∼0.1g)이다. 장점: 활용 범위가 매우 넓다.아울러 화학 니켈 팔라듐 표면처리는 흑용접판 결함으로 인한 연결 신뢰성 문제를 효과적으로 방지해 니켈 표면처리를 대체할 수 있다. 단점: 엔페피지는 장점이 많지만 팔라듐 가격이 비싸 희소자원이다.이와 동시에 니켈금처럼 엄격한 공예통제요구가 있다.


분석 회로판 이런 은판을 분석판이라고 한다.구리 회로의 바깥쪽에 주석을 한 층 도포하는 것도 용접에 도움이 된다.그러나 황금처럼 장기적인 접촉 신뢰성을 제공할 수는 없다.기본적으로 소형 디지털 제품으로 사용되는 회로기판은 예외 없이 제트판이 저렴하기 때문이다. 장점: 가격이 더 저렴하고 용접 성능이 좋다. 단점: 제트판의 표면 평평도가 떨어지기 때문에 용접 간격이 매우 가는 핀과 너무 작은 부품에 적합하지 않다.PCB 머시닝에서 주석 구슬이 생성되기 쉽고 간격이 매우 가는 핀 어셈블리는 단락이 더 쉽습니다.