정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
SMT와 THT는 PCB 보드에서 어떤 차이가 있습니까?
SMD 조립(SMT와 THT)은 회로의 요구에 따라 표면 조립에 적합한 칩형 소자 또는 소형화 소자를 인쇄회로기판의 표면에 배치하고 환류 용접 또는 웨이브 용접을 통해 용접하는 것을 말한다.그런 다음 최종 품목을 생산하는 데 사용합니다.그렇다면 PCB 보드 SMT와 THT의 차이점은 무엇입니까?
SMT는 표면 장착 기술이고 THT는 전통적인 구멍 삽입 기술입니다.조립 공정 기술의 관점에서 SMT와 THT의 근본적인 차이점은'붙여넣기'와'삽입'이다. THT 회로기판에서 소자와 용접점은 플레이트의 양쪽에 위치한다.SMT 보드에서는 용접점과 컴포넌트가 보드의 같은 면에 있습니다.따라서 SMT 보드에서 구멍은 보드 양쪽의 컨덕터를 연결하는 데만 사용되며 구멍의 수는 훨씬 적고 구멍의 지름은 훨씬 작습니다.이런 방식을 통해 회로기판의 조립 밀도를 크게 높일 수 있다.
1. SMT 패키지의 장점:
1.PCB 면적을 효과적으로 절약한다;
2.더 나은 전기 성능 제공;
3. 습기 및 기타 환경으로부터 부품 내부를 보호합니다.
4. 좋은 의사소통과 연계를 제공한다.
5. 발열을 방지하고 전송 및 테스트를 용이하게 합니다.
SMT는 THT에 비해 다음과 같은 이점을 제공합니다.
1.소형화 실현.SMT 전자 부품의 기하학적 크기와 부피는 구멍 플러그인 부품보다 훨씬 작으며, 구멍 플러그인은 일반적으로 60~70%, 무게는 60~90% 감소합니다.
2. 신호 전송 속도가 높다.SMT는 짜임새 있고 조립 밀도가 높아 5.5-20개의 용접점/cm에 도달할 수 있습니다.연결이 짧고 지연이 낮기 때문에 고속 신호 전송을 실현할 수 있다;동시에 진동과 충격에 더 강하다.이것은 전자 설비의 초고속 운행에 중요한 의의를 가진다.
3.고주파 특성이 우수합니다.컴포넌트에 지시선이나 단락이 없기 때문에 회로의 분포 매개변수는 자연히 감소하고 무선 주파수 간섭은 감소합니다.
4. 생산을 자동화하고 생산량과 생산 효율을 높이는 데 유리하다.
5.재료 원가가 낮다.대부분의 SMT 구성 요소는 동일한 유형과 기능의 iFHT 구성 요소보다 패키지 비용이 낮습니다.따라서 SMT 컴포넌트의 판매 가격은 THT 컴포넌트의 판매 가격보다 낮습니다.
6.SMT 기술은 전체 제품의 생산 과정을 간소화하고 생산 원가를 낮추며 생산 효율을 향상시켰다.기능회로의 가공원가는 통공삽입법보다 낮으며 이는 일반적으로 총생산원가를 30~50% 낮춘다.
이상은 전문 PCB 제조업체가 공유하는 PCB 회로 기판 SMT와 THT의 차이점입니다.나는 네가 반드시 이것에 대해 알고 있다고 믿는다, 그렇지?
