PCB가 석주를 생산하는 이유는 무엇입니까?
PCB가 석주를 생산하는 데는 네 가지 이유가 있다.그 중 네 가지를 살펴보겠습니다.
1. 석주의 생산은 보조제와 관련이 있다.
용접은 어셈블리 아래나 PCB 보드와 캐리어 사이에 유지됩니다 (선택적 용접을 위한 트레이).만약 용접제가 PCB판이 주석파에 접촉하기전에 충분히 예열하지 않고 타버리면 주석이 튀어 주석구슬이 형성된다.따라서 용접제 공급업체가 권장하는 예열 매개변수를 철저히 준수해야 합니다.
주석 구슬이 PCB 보드에 붙는지 여부는 기판 재료에 달려 있습니다.주석 구슬과 PCB 보드 사이의 부착력이 주석 구슬의 무게보다 작으면 주석 구슬은 보드에서 튕겨 나와 주석 탱크로 떨어집니다.이 경우 용접 마스크는 매우 중요한 요소입니다.거친 용접 마스크는 주석 볼과 작은 접촉 표면을 가지며 주석 볼이 PCB 회로 기판에 쉽게 부착되지 않습니다.무연 용접 과정에서 고온은 용접재 마스크를 더욱 매끄럽게 하여 주석 구슬이 판에 달라붙기 쉽다.
2. PCB 보드와 용접재 마스크에 있는 휘발성 물질의 탈기를 통해 발생하는 주석 구슬.
PCB 보드에 구멍이 뚫린 금속층에 균열이 생기면 이들 물질이 가열되면 휘발된 가스가 균열에서 빠져나와 PCB 보드의 소자 표면에 주석 구슬을 형성한다.
3. PCB 회로 기판이 액체 용접재를 떠날 때 형성되는 주석 구슬.
PCB 보드가 주석파와 분리되면 회로 기판이 주석 기둥을 당겨 내고 주석 기둥이 부러져 주석 홈으로 떨어지면 튀는 용접재가 판에 떨어져 주석 구슬을 형성합니다.따라서 주석파 발생기와 주석 슬롯을 설계할 때 주석의 낙하 높이를 낮추는 데 주의해야 한다.작은 착륙 고도는 주석 찌꺼기와 주석 튀김을 줄이는 데 도움이 된다.질소를 사용하면 주석 구슬의 형성을 격화시킬 수 있다.질소 분위기는 용접재 표면에 산화물층이 형성되는 것을 막아 주석 구슬이 형성될 가능성을 높인다.동시에 질소가스도 용접재의 표면 장력에 영향을 줄 수 있다.
4. 철근망의 원인
템플릿 구멍은 용접고가 PCB 용접판에 누출되도록 하기 위한 것이다.개구에는 45도와 같은 기울기 각도가 있습니다.탈모할 때 용접판에 남아 있는 용접고의 모양과 두께가 좋은 것이 이상적입니다.
PCB에서 주석 구슬이 생기는 원인은 여러 가지가 있지만, 분석을 통해 더 흔한 원인은 와이어 그물로 인한 것이다.