정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB에서 자주 사용하는 주요 원자재는 기판, 동박, PP, 광민감 재료, 용접 방지 필름 및 섀시입니다.이 PCB 기판 원자재에 대한 지식을 소개해 드리겠습니다.
1.PCB 기판: 일부 특수한 용도를 제외하고 기판은 도자기재료를 사용하며 기판은 일반적으로 유기절연재료를 사용한다.우리는 PCB가 강성과 유연성을 가지고 있다는 것을 알고 있다.해당 유기절연재료는 열경화성 수지와 열가소성 폴리에스테르로 나눌 수 있다.흔히 사용하는 열경화성 수지는 페놀 수지와 에폭시 수지가 있다.흔히 쓰이는 열가소성 폴리에스테르는 폴리이미드와 폴리테트라플루오로에틸렌이다.여기서는 PCB 기판의 가공 과정을 설명하지 않으며, 관심 있는 친구는 인터넷에서 관련 정보를 볼 수 있다.
2.동박: 현재 PCB에 덮인 금속박은 대부분 압연 또는 전해를 통해 만들어진 동박이다.동박의 두께는 보통 0.3밀이-3밀이 (0.25온스/평방피트 2온스/평방인치) 이다.구체적인 선택은 적재 전류와 식각 정밀도에 달려 있다.동박은 제품의 품질에 영향을 미치는데 구체적으로 제품 표면의 움푹 패인 자국, 움푹 패인 구덩이와 박리 강도에 나타난다.
3.PP: 다층 PCB를 만들 때의 B급 수지로 없어서는 안 될 층간 접착제이다.
4.감광재료: 일반적으로 포토레지스트와 감광막으로 나뉘는데 업계인사의 말에 따르면 습막과 건막으로 나뉜다.복동층 압판의 습막 코팅은 일정한 파장의 빛 아래에서 화학적 변화를 일으켜 현상제(용매)에서의 용해도를 변화시킨다.습막은 광분해형(정형)과 광중합형(음형)의 차이로 나뉜다.가광중합 부식 방지제는 노출 전에 현상제에 용해될 수 있지만, 노출 후 그것으로 전환되는 중합물은 용해되지 않는다.솔루션 개발 중광 분해 부식 방지제는 정반대로, 광 민감제에서 나오는 폴리머는 현상 용액에 용해될 수 있다.건막도 정막과 음막, 즉 광분해형과 광중합형의 차이로 나뉘는데 둘 다 자외선에 민감하다.앞으로 건막은 습막을 대체할수 있다. 왜냐하면 건막은 고정밀도의 선과 식각을 제공할수 있기때문이다.
5.용접 방지제(잉크): 용접 방지제의 일종으로 흔히 볼 수 있는 액체 광민 재료로 액체 용접재에 친화력이 없다.일정한 조명 조건 하에서, 그것은 변화가 발생하여 경화될 것이다.잉크는 여러 가지 색깔이 있다.가장 일반적인 용접 저항 색상은 녹색입니다.구체적인 원인은 무엇입니까?나는 (왜 대부분의 PCB 회로 기판이 녹색입니까?) 에 관한 글을 썼다.만약 당신이 흥미가 있다면 가보셔도 됩니다.,나는 여기서 더 이상 설명을 반복하지 않겠다.
6. 음판(필름): 촬영에 사용되는 폴리에스테르 필름과 유사하게 감광 재료를 사용하여 이미지 데이터를 기록하는 재료입니다.필름의 명암비, 감광도, 해상도는 매우 높지만 감광 속도는 매우 낮다.정교한 선과 사이즈 안정성을 위해 유리를 바닥판으로 사용할 수 있다.
iPCB는 고정밀 PCB 개발과 생산에 집중하는 첨단 제조 기업이다.iPCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.주로 마이크로파 고주파 PCB, 고주파 혼압, 초고다층 IC 테스트, 1+부터 6+HDI, Anylayer HDI, IC 기판, IC 테스트보드, 강성 플렉시블 PCB, 일반 다층 FR4 PCB 등에 집중한다. 제품은 인더스트리 4.0, 통신, 인더스트리 컨트롤, 디지털, 전력, 컴퓨터, 자동차, 의료, 항공우주, 계측기, 사물인터넷 등 분야에 널리 활용된다.
