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PCB 뉴스

PCB 뉴스 - PCB 기술에 대한 5G의 과제

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PCB 뉴스 - PCB 기술에 대한 5G의 과제

PCB 기술에 대한 5G의 과제

2021-09-02
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Author:Belle

1G는 전화를 걸고, 2G는 QQ와 채팅하고, 3G는 마이크로블로그를 스캔하고, 4G는 동영상을 보고, 5G는 1초 안에 영화 한 편을 다운로드한다...나는 이것이 대부분의 사람들이 이동통신 기술의 교체에 대한 이해라고 믿는다.차세대 혁명적 기술로서 5세대 이동통신 기술(5G)은 데이터 전송 속도가 두 배로 늘었을 뿐만 아니라 진정한 융합 네트워크를 의미하는 것으로 알려져 있다. 사물인터넷, 인더스트리 4.0, 인공지능, 커넥티드 카 등 관련 응용 분야가 보급되고 대화형 멀티미디어가 대량으로 보급돼'만물 인터넷'시대가 형성될 것으로 보인다.


PCB는"전자제품의 어머니"로서 하류소비시장의 심각한 변화는 PCB업종의 발전궤적에 직접적인 영향을 미치게 된다.업계에서는 앞으로 3~5년 내에 5G 통신이 현재의 스마트 단말기와 자동차 전자 양대 응용 시장을 초월하여 PCB 업계의 성장을 추진하는 첫 번째 엔진이 될 것이라고 보편적으로 보고 있다.


중국 PCB 5G 시대 진입


2010년 이후 세계 PCB 생산 가치의 성장률은 일반적으로 감소했습니다.한편으로는 빠르게 반복되는 새로운 터미널 기술이 계속해서 저급 생산 능력에 영향을 미치고 있습니다.한때 출력 가치에서 첫 번째로 순위를 차지했던 단일 및 더블 패널은 다층 보드, HDI, FPC 및 Rigid-Flex 보드와 같은 고급 생산 용량으로 점차적으로 대체되고 있습니다.반면에, 약한 종말 시장 수요와 원료의 비정상적인 가격 상승은 또한 전체 산업 체인을 혼란스럽게 만들었습니다.PCB 회사는 "양에 의해 승리"에서 "품질에 의해 승리"와 "기술에 의해 승리"로 변화하여 핵심 경쟁력을 다시 형성하기 위해 노력하고 있습니다.


글로벌 전자 시장과 글로벌 PCB 생산 가치 성장률의 배경에서 중국의 PCB 생산 가치의 연간 성장률은 세계보다 높으며 세계 전체 생산 가치의 비율도 크게 증가했습니다.중국은 글로벌 PCB가 되었습니다.업계에서 가장 큰 생산자인 중국의 PCB 산업은 5G 통신의 도착을 환영할 수 있는 더 나은 상태를 가지고 있습니다!


5G PCB 시장에 대해 적극적으로 乐观


"사실 5G 커뮤니케이션은 몇 년 동안 언급되어 왔으며 실제 제품 출시는 2019년에 있어야합니다". 신센 기술 구매 관리 센터의 구성 요소 구매 관리자 우위안리는 인터뷰에서 "따라서 현재의 5G 산업 체인 패턴은 아직 형성되지 않았습니다. 기업은 모두 5G에서 말할 권리를 위해 싸울 자격이 있습니다. 5G가 향후 3년 동안 성숙하고 빠르게 발전할 것으로 예상됩니다. 이 5G PCB 경쟁은 매우 흥미로워야합니다


진춘 김백택테크놀로지 총괄엔지니어는 기자에게 "지난해부터 김백택은 고객을 위해 5G 제품을 테스트해 왔으며, 이미 일부 고객을 위해 일부 중량 5G 주문을 생산하기 시작했다"고 말했다. 보도에 따르면 김백택테크놀로지는 연구개발을 위해 집적 전자회로 설계 서비스를 제공하는 회사다. 제조 서비스 제공업체와 협력하며 업무는 전자제품 하드웨어 설계, PCB 설계, PCB 제조, EMS, BOM 공정 최적화 등을 포함한다.


천춘은"관련 업계 연구 데이터에 따르면 전 세계에서 5G만으로 인한 무선 주파수 측 기지국 PCB의 연간 생산액은 240억 위안 이상 (중국 대륙이 50% 를 차지할 것으로 예상) 으로 4G의 4배가 넘는다.5G PCB 기술 규범을 바탕으로 PCB 자체의 수요 외에도 5G의 응용은 고주파 고속 재료, 더 복잡한 생산 및 테스트 장비 및 새로운 표면 처리 공정 등 상위 공급업체에 새로운 성장 동력을 가져올 것"이라고 말했다.


중국의 유명한 PCB 설계회사로서 억박과학기술은 설계각도에서 5G 통신이 PCB 업종에 대한 시장가치를 추산했다.우쥔 이보테크놀로지 연구개발 부총재는"5G의 보급은 같은 지역에 더 많은 무선주파수 전송 설비를 배치해야 한다.다시 말해서 5G 데이터 전송과 전천후 사회 지역 전체를 커버할 수 있는 대량의 신호 무선주파수 설비가 필요하다.이들 설비에 대한 수요는 고주파다.판재와 고주파 회로판의 가공은 거대한 추진력"이라고 말했다.


PCB 기술


5G PCB 공정 기술 발전 방향

재료 요구: 5G PCB의 매우 명확한 방향은 고주파 고속 재료와 회로 기판 제조이다. 오군은 고주파 재료에 있어서 롄마오, 성익, 파나소닉 등 전통적인 고속 분야의 선두 재료 제조업체들이 이미 고주파 기판을 배치하기 시작했으며 일련의 신소재를 출시한 것이 분명하다고 지적했다.이는 현재 고주파 패널 분야에서 로저스의 주도적 지위를 깨뜨릴 것이다.우수한 경쟁을 통해 재료의 성능, 편의성, 가용성이 크게 향상될 것이다.따라서 고주파 소재의 국산화는 필연적인 추세다.


고속재료면에서 오원립은 400G제품은 M7N과 MW4000에 해당하는 재료를 사용해야 한다고 인정했다.후면판 설계에서 M7N은 이미 가장 적은 손실을 입은 옵션이다.앞으로 더 큰 용량의 후면판/광학 모듈은 더 적은 손실의 재료를 필요로 할 것이다.수지, 동박, 유리천의 조합은 전기성능과 원가 사이의 최적의 균형을 실현할 것이다.또한 높은 수준의 집적도와 높은 집적도는 안정성 문제를 야기합니다.


PCB 설계에 대한 요구 사항: 플레이트의 선택은 고주파 및 고속, 임피던스 일치, 스택링 계획, 배선 간격 / 구멍 등의 요구 사항을 충족해야합니다. 손실, 임베디먼트, 고주파 단계 / 폭, 혼합 압력, 열 분산, PIM이 6가지 측면에서 될 수 있는 신호 무결성 요구 사항을 충족해야합니다.


공정기술요구: 오군은 5G 관련 응용제품기능의 증강은 고밀도PCB에 대한 수요를 증가시킬것이며 HDI도 중요한 기술분야로 될것이라고 인정했다.다층 HDI 제품, 심지어 어떤 단계든 상호 연결되는 제품이 보급될 것이며, 저항 묻기와 용량 묻기 등 신기술도 점점 더 많이 응용될 것이다.


천춘은 PCB 구리의 두께 균일성, 선폭 정밀도, 층간 조준, 층간 전매체 두께, 백드릴 깊이 제어 정밀도, 플라즈마 드릴링 능력은 모두 깊이 연구할 가치가 있다고 덧붙였다.


장비 및 기기에 대한 요구 사항: Wu Yuanli는 구리 표면의 거친이 적은 고정밀 장비 및 사전 가공 라인이 현재 이상적인 가공 장비라고 지적했습니다.그리고 시험 장비는 수동적 인 인터모듈레이션 테스터, 비행 프로브 임피던스 테스터 및 손실 시험 장비 등을 포함합니다.


Chen Chun은 정교한 그래픽 전송 및 진공 에치 장비가 실시간 라인 폭 및 커플링 거리 탐지 장비의 데이터 변화를 모니터링하고 피드백 할 수 있다고 믿습니다.좋은 균일성, 고정밀 박판 장비 등을 가진 전기 도금 장비는 5G PCB 생산 요구 사항을 준수할 수 있습니다.


품질 모니터링 요구: 5G 신호 속도의 향상으로 인해 제판 편차가 신호 성능에 미치는 영향이 더 크다. 이는 제판 생산 편차를 더욱 엄격하게 통제해야 한다. 그러나 기존의 주류 제판 공정과 설비는 갱신되지 않았다.,미래 기술 발전의 병목이 될 것이다.이러한 상황을 타개하는 방법은 PCB 제조업체에 매우 중요합니다.


품질 모니터링 측면에서 Jinbaize는 주요 제품 매개 변수의 통계 프로세스 제어를 더욱 강화하고 더 실시간으로 데이터를 관리하여 제품의 일관성을 보장하여 위상, 서 있는 파 및 진폭의 측면에서 안테나의 성능 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.


5G 비용을 어떻게 제어할 수 있을까요?

새로운 기술의 경우 초기 연구 및 개발의 비용은 엄청난 비용입니다.또한 5G 통신은 오랫동안 시작되지 않았으며 "높은 투자, 높은 수익률 및 높은 위험"은 업계의 합의가 되었습니다.새로운 기술의 입력-출력 비율을 균형화하는 방법은 무엇입니까?지역 PCB 회사는 비용 통제에 대한 자신의 능력을 가지고 있습니다.


Wu Jun은 비용 관리의 두 가지 방법이 있다고 믿습니다.한 가지 방법은 생산 규모와 용량 증가를 통해 비용을 균형화하는 것입니다. 이는 일부 대규모 생산 기업을 형성할 것입니다.설계와 개발은 더 유연하므로 단축된 제품 주기로 인한 빠른 배달의 압력에 대처할 수 있습니다.


하드웨어 디자인과 PCB 디자인의 장점을 가진 김백택은 원가를 낮추고 효율을 높이는 것이 가장 중요한 것은 원천부터 시작하는 것이라고 생각한다.천춘은 PCB 공정 설계 단계에서 원가를 중심으로 설계를 최적화하고 여러 부문 팀을 소집하여 전문 원가 심사를 진행할 필요가 있다고 설명했다.구매, 생산 및 공정 부서의 엔지니어링 단계 초기 참여를 통해 변경 사항을 제안합니다.더 많은 비용 절감 설계예를 들어, 유사한 공정을 가진 제품을 결합하여 대시보드의 크기를 사용자 정의하고 생산 대시보드의 크기를 늘리고 계층 구조를 최적화하여 대시보드의 비용을 절감함으로써 활용도를 높일 수 있습니다.


앞의 량자와 달리 흥삼과학기술의 원가통제론리는 더욱 선명한 특징을 갖고있다.투입과 산출이 반드시 비례해야 한다면 흥삼은 돌파할 자신이 있다.IC 기판 업무에 대해서는 2013년 배치 이후 5년 동안 10억 위안을 넘게 투자했지만 5년 연속 적자를 냈다.2018년 하반기까지 싱썬테크놀로지는 마침내 한국의 삼성, 킹스턴, 하이닉스 등 유명 기업의 산업 사슬에 성공적으로 진입하여 주문이 눈송이처럼 밀려들었다.현재 이 회사의 IC 기판 업무는 이미 만부하로 운영되고 있으며, 주문은 심지어 내년으로 예정되어 있다.

마찬가지로 흥삼과학기술도 5GPCB 시장에서 무한한 상업기회를 놓치지 않을것이다.오원립은 다음과 같이 표시했다. 한면으로는 5G PCB기술의 기점이 높고 초기설비투자가 크며 전문인재가 부족하다.일반 중소기업은 하루아침에 이루어지기 어렵다.흥삼과학기술은 공예기술, 부대설비, 전문인재 등 면에서 시종 경쟁우세를 유지하고있다.한편, 5G 통신 제품의 지연으로 5G PCB는 본질적으로 단말 고객이 짧은 시간 내에 개발한 시험 생산 제품이다.따라서 PCB 기업이 최종 고객 및 장비 제조업체와 전방위적으로 동기화되어야 합니다.고객의 요구를 조정하고 일치시키다.현재 성삼과학기술은 이미 삼성, 화웨이, 중흥 등 글로벌 5G 선도기업과 장기적인 협력을 달성하여 뚜렷한 고객우세를 갖고있다.


또한 고객 조달과 회사 판매의 두 배 비용을 줄이기 위해 Xingsen Technology는 CAD 설계, 판매, 제조, SMT 표면 장착, 심지어 전자 상거래 플랫폼에서 원스또또프 PCB 사용자 정의 서비스를 계속 심화하고 있습니다.중간.


더 똑똑하고 환경 친화적인 환경에서 PCB 제조

PCB가 하이테크 산업이라는 것을 부인할 수 없지만 PCB 제조 과정에 관련된 에치징 및 기타 과정으로 인해 PCB 회사는 무의식적으로 "큰 오염자", "큰 에너지 사용자" 및 "큰 물 사용자"로 잘못 이해되었습니다.오늘날 환경 보호와 지속 가능한 발전에 큰 중요성을 부여할 때 PCB 회사가 "오염 모자"를 입으면 5G 기술의 발전을 언급하지 않으면 어려울 것입니다.따라서 중국 PCB 회사는 녹색 공장과 스마트 공장을 서로 건설했습니다.


환경 보호 측면에서 PCB 회사가 위치한 지역의 경제가 더 발전해질수록 제한과 관리가 커집니다. 신센 기술, 진바이즈 기술, 이보 기술의 세 개의 제조 공장은 각각 광저우, 후이저우, 선전 지역에 위치하고 있습니다.그들은 국가에서 가장 경제적으로 발전된 지역인 광동에 위치하고 있습니다.따라서 PCB 환경 보호 작업에 대해 이야기할 때 세 명의 인터뷰자는 깊이 감동했습니다.


"에너지절약과 환경보호는 PCB기업이 회피할수 없는 장애물이다.에너지절약과 배출감소를 촉진하는데 대대적으로 투자하는외에 흥삼과학기술은 또 정기적으로 정부기구와 환경보호단위와 소통하고 국가정부의 환경보호목표와 요구를 견지한다."오원립은 다음과 같이 말했다.


스마트 공장의 경우, PCB 가공 절차의 복잡성과 설비와 브랜드의 종류가 많기 때문에, 공장의 지능화의 전면적인 실현은 매우 큰 저항에 직면해 있다.현재, 일부 새로 지은 공장의 지능화 수준은 상대적으로 높으며, 중국의 일부 선진적이고 새로 지은 스마트 공장의 1인당 생산액은 업계 평균 수준의 3~4배 이상에 달할 수 있다.그러나 일부는 오래된 공장의 전환과 업그레이드이다.서로 다른 설비 간, 신구 설비 간에는 서로 다른 통신 협의가 관련되어 있어 지능화 개조의 진전이 느리다.


보고서에 따르면 광저우 과학 도시의 신센 기술의 스마트 공장 변형 프로젝트는 올해 말까지 완료될 것입니다.그 때까지 스마트 공장은 거의 완전히 자동화되고 필요한 직원은 더욱 줄일 것입니다.출력 값이 원래보다 3 배 이상이 될 것으로 예상됩니다.


"2019년에 김백택은 프런트엔드 서비스와 백엔드 제조 시스템을 연결하는 디지털 중간 사무실을 만드는 것을 모색하고 있다."진춘은"김백택의 경우 다품종, 소량의 유연한 제조 특징을 가지고 있기 때문에 10년 전에 디지털 직접 레이저 영상 시스템, 스마트 잉크젯 인쇄 시스템 등 스마트 기기와 스마트 엔지니어링 소프트웨어를 응용하여 상대적으로 업계를 선도하고 있다"고 소개했다.