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PCB 뉴스

PCB 뉴스 - 회로 기판 샘플링 생산 공정 소개

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PCB 뉴스 - 회로 기판 샘플링 생산 공정 소개

회로 기판 샘플링 생산 공정 소개

2021-09-02
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Author:Aure

회로 기판 샘플링 생산 공정 소개

인쇄회로기판의 창조자는 오스트리아인 폴 아이슬러(Paul Eisler)로, 1936년 라디오에 인쇄회로기판을 처음 사용했다.1943년에 미국인들은 대부분 이 기술을 군용 무선전신에 사용했다.1948년에 미국은 이 발명을 상업용도로 사용하는것을 정식으로 비준하였다.1950년대 중반 이후에야 인쇄회로기판이 널리 사용되기 시작했다.

PCB 보드가 나타나기 전에는 전자 컴포넌트 간의 상호 연결이 와이어를 통해 직접 이루어졌습니다.오늘날 전선은 실험실에서만 테스트 응용에 사용된다;인쇄회로기판 견본은 전자공업에서 이미 절대적인 통제지위를 차지하였다.

PCB 생산 공정: 1.제조업체에 연락하려면 먼저 인터넷에서 회로 기판 제조업체를 찾은 다음 회사 규모, 제품 이점 및 회로 기판 공장의 주소를 알고 의사 소통 (QQ 또는 전화) 해야 합니다.관련 직원이 귀하를 위해 가격을 제시하고 주문을 하며 따라갈 것입니다.생산 계획, 선적, 인도.


회로 기판 샘플링 생산 공정 소개

2. 절단 목적: 공정 데이터 MI의 요구에 따라 요구에 부합되는 큰 판재에서 작은 조각으로 절단하여 판재를 생산한다.고객 요구 사항에 맞는 보드. 공정: 보드-MI 요구 사항에 맞는 절단판-퀴리판-맥주 슬라이스\연마판-아웃보드

3. 드릴링 목적: 공정 자료에 근거하여 판재의 상응하는 위치에서 요구에 부합하는 사이즈의 구멍 지름을 드릴링한다. 공정: 접판핀-상판-드릴링-하판-검사\수리

4. 침동용도: 침동은 화학방법으로 절연공벽에 얇은 구리를 침적한다. 공예: 조마-걸이판-자동침동선-하판-침%희황산-두꺼운 구리

5. 도형 전사 용도: 도형 전사는 생산 필름의 이미지를 판재에 전사하는 과정이다: (블루오일 공예): 연마판-인쇄 제1면-건조-인쇄 제2면-건조-폭발-현상 음영-검사;(건막공예): 마판-압막-립-정위노출-립현상검사

여섯그래픽 도금 용도: 그래픽 도금은 회로 그래픽이 노출된 구리 가죽 또는 구멍 벽에 필요한 두께의 구리 레이어와 요구되는 두께의 금 니켈 또는 주석 레이어를 도금합니다. 공정: 상판-탈지-2차 워싱-미식각-세탁-산세척-구리도금-세척-산세척-주석도금-세탁-하판보드

7. 도금 제거 용도: NaOH 용액으로 도금 방지막을 제거하여 비회로 구리층을 노출한다. 공예: 물막: 플러그-침염기-헹구기-닦기-기계통과;건막: 탈모기

8. 식각 용도: 식각은 화학반응의 방법으로 비전로 부품의 구리층을 부식시킨다.

9. 그린오일 용도: 그린오일은 도형의 그린오일 필름을 회로판에 인쇄하여 회로의 주석 용접 부품을 보호하는 것이다. 공예: 연마판 인쇄 감광 그린오일 퀴리판 노출;연마판 인쇄 제1면 건조판 인쇄 제2면 건조판

10. 문자 용도: 문자를 표시로 제공하여 식별 과정을 편리하게 한다: 녹색 기름이 완성된 후-냉각 및 배치-실크스크린 인쇄 문자 조정-뒷면 퀴리

11. 도금손가락용도: 플러그손가락에 필요한 두께의 니켈/금을 도금하여 더욱 단단하고 내마모성이 있게 하는 공예: 상판-탈지-세척 두번-미식각-세척 두번-산세척-동도금-세척-니켈도금-세척-도금

도금판(일종의 병렬 공정) 용도: 도금판은 노출된 용접 방지 덮개를 덮지 않은 구리 표면에 납 주석을 도포하여 구리 표면을 부식과 산화로부터 보호하고 좋은 용접 성능을 확보한다. 공정: 미세 부식-공기 건조-예열-송진 코팅-용접 코팅-열풍 정평-공기 냉각-세척 및 공기 건조

12.성형용도: 프레스 또는 수치제어징기를 통해 징모양을 고객이 요구하는 모양으로 만든다.유기징, 맥주판, 수공징, 수공절단주의: 데이터징기판과 맥주판의 정밀도가 더욱 높다.핸드메이드 징이 2위를 차지했고, 가장 작은 핸드메이드 도마는 간단한 모양만 만들 수 있었다.

13. 테스트 목적: 전자 100% 테스트를 통해 눈에 잘 띄지 않는 개로, 합선 등 기능에 영향을 주는 결함을 검사한다. 절차: 상탈 템플릿-테스트--FQC 눈으로 검사-불합격-수리-반품 테스트-OK-REJ- 폐기

14. 최종검사목적: 100% 의 판재외관결함 목시검사를 통과하고 작은 결함을 복구하여 문제와 결함 판재의 유출을 피한다. 구체적인 작업절차: 원료-정보보기-목시검사-합격-FQA 표본검사-합격-포장-불합격-가공-검사합격

15.진공 포장

16. 선적

iPCB는 고정밀 PCB 개발과 생산에 집중하는 첨단 제조 기업이다.iPCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.주로 마이크로파 고주파 PCB, 고주파 혼합 압력, 초고다층 IC 테스트, 1+부터 6+HDI, Anylayer HDI, IC 기판, IC 테스트보드, 하드 플렉시블 PCB, 일반 다층 FR4 PCB 등에 집중한다. 제품은 산업 4.0, 통신, 산업 제어, 디지털, 전력, 컴퓨팅기, 자동차, 의료, 항공 우주, 계기,사물인터넷 등 분야.