PCB 뉴스 - 회로기판의 주석 함량이 낮은 원인은 무엇입니까? 어떻게 예방합니까?

회로기판의 주석 함량이 낮은 원인은 무엇입니까? 어떻게 예방합니까?

SMT 생산 과정에서 회로기판은 주석을 잘 도금할 수 없다.일반적으로 주석도금 불량은 PCB 회로기판 나판 표면의 청결도와 관련이 있다.때가 없다면 주석 도금이 불량한 경우는 거의 없다.둘째, 용접 과정에서 용접제와 온도 차이.그렇다면 회로기판 생산가공에서 흔히 볼 수 있는 전기도금 결함은 어디에 있을까?어떻게 이 문제를 해결합니까?1. 기판이나 부품의 주석 표면은 산화되고 구리 표면은 광택이 없다.한쪽 코팅은 완전하고 다른 한쪽 코팅은 비교적 나쁘며 저전위 구멍 가장자리에는 뚜렷한 밝은 모서리가 있다.주석이 없는 회로기판 표면에는 얇은 조각이 있고, 회로기판 표면의 코팅층에는 입자 모양의 불순물이 있다.회로기판 표면에 기름, 불순물 등 잡동사니가 붙어 있거나 실리콘 오일이 남아 있다.5.고전위 도금층이 거칠고 타는 현상이 있으며 회로판 표면에 조각상물이 있고 무석이다.저전위 구멍의 가장자리에는 뚜렷한 밝은 테두리가 있고, 고전위 코팅은 거칠고 소모되어 있다.용접 과정에서 충분한 온도나 시간이 있거나 용접제가 잘못 사용되었음을 보장할 수 없습니다.8. 회로 기판의 도금층에 입자 불순물이 존재하거나 기판의 제조 과정에서 회로 표면에 연마 입자를 남긴다.9.저전위 대면적은 주석을 도금할 수 없다판표면은 약간 어두운 빨간색이나 빨간색, 한쪽은 완전하고 다른 한쪽은 비교적 나쁘다.

PCB 회로 기판 전기 도금 결함의 개선 및 예방 방안: 1.프리 도금 처리를 강화하다.용접제를 올바르게 사용한다. 3. 헥셀 전해조 분석, 광제의 함량을 조정한다. 4.수시로 양극 소모량을 검사하여 합리적으로 양극을 첨가한다.5. 전류밀도를 낮추고 정기적으로 여과시스템을 유지하거나 약전해처리를 한다.6. 저장시간과 저장과정의 환경조건을 엄격히 통제하고 생산과정을 엄격히 조작한다.적시에 정기적인 화학분석과 시럽성분분석을 첨가하여 전류밀도를 높이고 도금시간을 연장한다.8. 용접 과정에서 PCB 회로 기판의 온도를 55-80°C로 조절하고 충분한 예열 시간을 확보한다.9. 용매로 잡동사니를 씻는다.실리콘 오일의 경우 특수한 세정 용제를 사용하여 세정해야 한다.양극의 분포를 합리적으로 조정하고 전류밀도를 적당히 낮추며 회로판의 접선이나 접합을 합리적으로 설계하고 광제를 조정한다.이상의 내용은 심천 PCB 생산업체에 대한 분석과 총결이다.물론 기사에 언급되지 않은 불량 용접 제품도 있을 수 있다.고객과 동료의 추가를 환영합니다.