보드 설치 후 오버홀 차단의 원인 보드 설치가 완료되면 많은 사용자가 구멍이 막힌 적이 있습니다.이 경우 오버홀이 차단됩니다.개인의 과거 경험에 근거하여 패치 후 구멍이 난 고장의 원인을 공유한다.물론 이 원인은 한편으로는 회로기판 제조업체의 생산이고 다른 한편으로는 SMT이다.이 두 방면을 분석하다.
1. 구멍을 뚫는 과정에서 회로기판의 결함
회로기판에서 생산되는 회로기판은 에폭시 수지 유리 섬유로 만들어진다.약칭 FR4 유리 섬유판.회로 기판에 구멍을 뚫으면 구멍에 먼지가 한 층 있을 것이다.특히 0.3MM 이상의 드릴링 구멍이 있다. 먼지를 치우지 않으면 경화 후 구리가 먼지 영역에 퇴적해서는 안 되며, 이로 인해 과공 막힘이 발생할 수 있다.PCB가 이미 테스트된 경우 드릴링으로 인한 결함을 테스트할 수 있습니다.이 불량 회로 기판의 제조업체는 도태될 수 있다.
2. 침동으로 인한 결함
첫 번째 선택은 구리를 가라앉히는 시간이 너무 짧다는 것이다.구멍 구리가 가득 차지 않았습니다.주석을 적용할 때 구멍 구리가 녹아 결함이 발생합니다.이 구멍은 대부분 0.3MM 이하에 나타납니다. 둘째, 회로기판은 구리를 두껍게 만들지 않고 너무 큰 전류를 필요로 합니다.전기가 들어오면 전류가 너무 커서 구멍구리를 녹일 수 없어 결함을 초래한다.따라서 PCB 보드에 너무 큰 전류가 필요한 경우 보드 제조업체에 생산 과정에서 더 두꺼운 구리를 만들라고 말해야 합니다.예를 들어, 전원 기판과 같은 거의 모든 회로 기판은 두꺼운 동판으로 만들어집니다.
3. SMT 주석 또는 용접제 품질 및 공정으로 인한 결함
이 작업은 주로 플러그인의 오버홀에 발생합니다.SMT 제조업체에서 사용하는 주석은 깨끗하지 않고 불순물이 너무 많습니다.통량의 질이 너무 나쁘다.주석과 주석은 용접이 잘 되지 않는다.이 경우 용접 오류가 발생하기 쉽습니다.어셈블리가 작동하지 않습니다.또한 SMT는 기술적인 문제가 있기 때문에 용접 과정에서 회로 기판이 주석 난로를 통과할 때 너무 오래 흐름을 멈출 수 있습니다.구멍 구리를 녹이다.생성된 오버홀이 차단됩니다.