PCB技術 - プリント回路基板洗浄技術解析について

新世代の 回路基板洗浄技術 主に次の4種類がある。

半水洗浄技術

半水洗は主に有機溶媒と脱イオン水を使用し，一定量の活性剤と添加剤を加えた。このタイプの洗浄は、溶剤洗浄と水洗浄の間にあります。これらの洗浄剤は、比較的高い閃光点を有する可燃性溶媒であり、比較的毒性が低く、比較的低毒性であり、比較的安全であるが、水で洗浄して乾燥させなければならない。いくつかの洗浄剤は5 %から20 %の水と少量の界面活性剤を加えます。そして、それは燃焼性を減らすだけでなく、すすいさえ簡単にします。半水洗工程の特徴は以下の通りである。

1）洗浄能力は比較的強く，極性・非極性汚染物質を同時に除去でき，洗浄能力が強い。

2）洗浄とリンスには2種類の媒体を使用し，一般に純水はリンスに用いられる。

3）リンス後の乾燥。

この技術の欠点は廃棄物の液体と廃水処理はまだ完全に解決されていない比較的複雑な問題です。

洗浄技術

水洗浄技術は今後の洗浄技術の開発方向であり，純水源と排出水処理工房を設定する必要がある。

洗浄媒体として水を使う, と界面活性剤を加える, 添加剤, 腐食抑制剤, キレート剤, etc. 水ベースの洗浄剤の一連を形成するために. 水溶媒と非極性汚染物質を除去. 洗浄工程の特徴は次のとおりである。

1）良い安全性、燃焼、爆発、基本的に無毒；

2）洗浄剤の配合組成は、自由度が高く、極性及び非極性の汚染物質を容易に浄化でき、広い洗浄範囲を有する。

3）多重洗浄機構。水は極極性溶媒である。溶解に加えて、鹸化、鹸化、変位、分散もあります。超音波の使用は有機溶媒よりはるかに効果的である

4）天然溶媒としては価格が比較的低く，原料が広い。

水洗浄の欠点は次のとおりである。

1）水資源が不足している地域では，この洗浄方法が多くの水資源を消費するので，局所的な自然条件によって制限される。

2）部門部品は水で洗浄できず，金属部品は容易に錆びた

3）表面張力が大きく，微小間隙の洗浄が困難であり，残留界面活性剤を完全に除去することは困難である。

4）乾燥してエネルギーを多く消費することは困難である。

5）装置のコストが高く，排水処理装置が必要であり，設備が広い。

洗浄技術

クリーンフラックスまたは清浄なはんだペーストは使用しない PCBはんだ付け工程. 半田付け後, それは直接次のプロセスに移動し、もはや洗浄される. クリーンテクノロジーは現在最も使用されている代替技術ではない, 特に移動通信製品. ODを交換する洗浄方法. 現在, 国内および海外では、多くの種類のクリーンフラックスが開発されている. きれいなフラックスは大まかに三つのカテゴリーに分けられる。

1）ロジン型フラックス：リフローはんだ付け（rma）を用い，リフローはんだ付けを可能とした。

2）水溶性フラックス：溶接後の水できれいに。

3）低固形分フラックス：洗浄はない。

クリーンな技術はプロセスフローを簡素化し，製造コストを節約し，汚染を減少させる利点がない。過去10年間では、清浄なはんだ付け技術、クリーンフラックス、クリーンはんだペーストの広範な使用は、20世紀末のエレクトロニクス産業の主要な特徴である。CFCを置き換える究極の方法はクリーンを達成することです。

溶剤洗浄技術

溶剤洗浄は主に溶媒の溶媒和を利用して汚染物質を除去する。溶剤洗浄は，高速揮発と強い溶解能力のために使用され，装置の要求は単純である。選択された洗浄剤によれば、可燃性の洗浄剤及び非可燃性の洗浄剤に分けることができる。前者は、主に有機炭化水素及びアルコール（有機炭化水素、アルコール、グリコール酸エステル等）を含み、後者は主として塩素系炭化水素及びフッ素化炭化水素（HFC、HFC等）を含む。

HCFC洗浄剤とその洗浄プロセス特性これは、蒸発潜熱が低く、揮発性が良い水素含有クロロフルオロカーボンである。それは容易に大気中で分解され、オゾン層を破壊するのに比較的小さな影響を有する。移行製品です。それは2040年以前に除去される予定であるので、我々はこのタイプの洗浄剤の使用を推薦しません。その存在には2つの主要な問題がある。オゾン層に破壊的な影響を与えるので、2040年まで使用すると約束されています第2に、価格は比較的高く、クリーニング能力が弱く、クリーニングコストが高くなる。

塩素化炭化水素の洗浄過程の特性

ジクロロメタンやトリクロロエタンなどの塩素化炭化水素も非ods洗浄剤である。洗浄工程の特徴は次のとおりである。

1）グリースや汚れをきれいにする能力は特に強い

2）ods洗浄剤と同様に，蒸気で洗浄し，気相で乾燥させることもできる。

（3）洗浄剤が燃えたり、爆発したりしないで、安全である。

4）洗浄剤は蒸留・再利用・繰り返し使用でき，経済的である。

5）洗浄工程もods洗浄剤と同じである。

しかし、その欠点は塩素化炭化水素の毒性が比較的高いことであり、職場での安全上の問題は特に注意しなければならない第二に、塩素化炭化水素と一般的なプラスチックとゴムの適合性が悪いことです第三に、塩素化炭化水素は無秩序ではない。上記は比較的貧しいです、それで、それを使うとき、乱雑なエージェントを加えないようにしてください。

炭化水素洗浄プロセス特性

炭化水素は炭化水素である。従来、洗浄剤としては、原油を蒸留したガソリンや灯油を用いた。炭素数の増加に伴い、炭化水素の閃光点が増加し、安全性が向上するが、乾燥性は良くない。乾燥は良いですし、使用することは安全ではないので、2つは非常に矛盾しています。もちろん、洗浄剤としては、できるだけ多くの安全性と高い閃光点を有する洗浄剤を使用すべきである。洗浄工程の特徴は次のとおりである。

1）グリースや汚れの洗浄能力，長期にわたる洗浄能力，表面張力が低く，隙間や毛穴に洗浄効果がある。

金属を腐食しないこと

3）蒸留・再生・繰り返し使用でき，経済的である。

毒性及び環境汚染が少ないこと

5）使用に便利な洗浄・リンスに同じ媒体を使用できます。

炭化水素洗浄プロセスの欠点の最も重要なのは安全性の問題であり，安全性の高い方法と対策が必要である。

PCBアルコール洗浄プロセス 特徴

アルコールの中で、エタノールとイソプロパノールは、一般的に産業で使われる有機極性溶媒です。メタノールはより毒性があり、一般的に添加物としてのみ使用されます。アルコール洗浄工程の特徴は以下の通りである。

1）イオン性汚染物質に対する溶解力は良好で，ロジンフラックスに対する洗浄効果は非常に良好であり，グリースの溶解力は弱い。

2）腐食及び膨潤のない金属材料及びプラスチックとの良好な適合性；

3）高速乾燥，ドライ乾燥，空気乾燥，熱風の使用は不要。

4）脱水性に優れ，脱水剤として使用されることが多い。

アルコール洗浄剤の主な問題は、高い揮発性、低いフラッシュポイント、燃やすのが簡単です、それは掃除装置と補助装置のために爆発的な処置をとる必要があります。