精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
COBが大量生産電子製品で広く使われているとき, の使用 PCBA MCM パソコンで, カメラやその他の製品はまだホバリング期間中です. 使用する総原価 PCBA MCM で 普通のPCB 製品は単一チップICよりも高い. . 以後20年以上 PCBA MCM 使用開始, 利点は PCBA MCM 認められた, 高いコストはハイエンド製品の分野ではめったに使われない. 理由 PCBA MCM has not achieved widespread success is mainly because of KGD (Known Good Die), 高い基板コスト, 高い包装費, 低料金. 国際的に, PCBA MCM したがって、 PCBA MCMS (Must Cost Millions)-must spend
何百万ドルもかかる。近年では、市場の巨大な駆動力と新技術の開発、特にパッケージング技術の開発のために、低コストFCBGA PCBA MCMを含む様々なPCBA MCMパッケージ技術は、いくつかの外国企業によって習得されている。
特に PCBA MCM 集積回路. 低コスト 消費者PCBA MCM集積回路は大量に市場に参入した. 現在, 標準化された形状がパッケージに使用できるかどうか PCBA MCM コスト削減の鍵となった.
pcba‐mcmの使用は，システムの速度を変化させ，歩留りを増加させ，高レグ数パッケージの使用を減らし，回路基板の層数と数を減らし，製造工程を削減することができる。pcba‐mcmの現在のコスト優位性は今後さらに減少する。
チップインテグレーション密度の増加に伴い、チップのプロセスコストが急激に上昇し、チップ製造から利益を得ることが困難である。チップ製造の利益のために頻繁にマスクを変更することは不可能である。高密度ニーズに対しては、ファーストクラスのチップを選択してPCBA MCMを形成することができる。同様に、ある種のチップを、多くの異なるチップセットで使用することができる。
半導体チップ供給元は、チップおよび関連相互接続システムの開発においてさらなる利益を得ることができる。したがって、PCBA MCMは成功した半導体チップ供給元のための強力な戦略的選択になった。
pcba‐mcmは広い範囲の用途を持つので，pcba‐mcmは包装材料を選択することが非常に重要である。異なった使用環境のために、異なる注意材料を選ぶことに特別な注意を払わなければなりません。
何十年もの間、Pdip、SOP、およびQPPのような周辺リードピンパッケージは、単一チップパッケージで広く使用されてきた。pcba‐mcmの設計は，単一のパッケージパッケージと同じパッケージ形式を採用している。電子製品のエンドユーザは、パッケージがマルチチップかシングルチップかを知らない。このようなPCBA MCMSは、すべての異なる基板（シート基板、セラミック基板、フィルム等）を使用することができる。このタイプのPCBA MCMには使用頻度が必要であれば、ショートリードやリードレスパッケージがますます使用されている。
簡易PCBボード設計
高い相互接続密度を有するサブシステムはPCBA MCMに集積されることができます、そして、PCBA MCMの外部接続は減少します。そして、それによってPCBの層の数を減らします。
2 .ウェーハ利用の改善
チップ面積が100平方メートルより大きいとき, ウエハの使用率は減少する. 利用率の低下はチップ製造コストを大きく増加させる. 同じ機能, 例えば PCBA MCM 小さなチップから成る, ウエハ利用率の増加は、全体のコストよりも多くの節約をもたらす PCBA MCM.
投資リスクの低減
PCBA MCMは成熟した/標準的なチップを使用するため、市場への時間とボリューム（市場への時間とボリュームまでの時間）を加速することができ、投資リスクが低減されます。
