- なぜPCBは金めっきを必要とするのか

1, PCB 表面処理

耐酸化性、錫噴霧、鉛フリーHASL、金蒸着、錫めっき、銀めっき、硬質金めっき、フルプレート金めっき、金フィンガー、ニッケルパラジウムOSP：低コスト、優れたはんだ付け性、厳しい貯蔵条件、短時間、環境保護プロセス、良好な溶接、滑らかな溶接。

すずスプレー：TiNスプレーボードは、一般的に多くの国内大規模通信、コンピュータ、医療機器、航空宇宙企業や研究機関によって使用されている多層（4〜46層）の高精度PCBテンプレートです。接続指はメモリモジュールとメモリスロットとの接続部分であり、全ての信号は金色の指を介して伝達される。

ゴールデンフィンガーは、多くの黄金の黄色の導電性の接点で構成されています。表面は金メッキで、導電性のコンタクトは指のように配置されているので、「黄金の指」と呼ばれます。

金の指は実際に銅の積層ラミネート上に特別なプロセスで金の層をコーティングされています。

しかし、金の価格が高いため、現在では、より多くのメモリがスズメッキに置き換えられている。1990年代以降，tin材料が普及してきた。現在、ほぼすべてのメインボード、メモリ、グラフィックスカードの“金の指”は、錫材料で作られています。いくつかの高性能サーバ/ワークステーションの付属品の接点は、自然に高価な金めっきを使用し続けます。

2なぜゴールドプレート

icの集積化に伴い，icピンはますます高密度化している。しかしながら、垂直なスズ噴霧プロセスは、微細なはんだパッドを平滑化することが困難であり、これはSMT実装に困難をもたらすまた、スズスプレープレートのシェルフライフは非常に短い。

金板はこれらの問題を解決する

（1）表面実装工程、特に0603及び0402極微小表面実装においては、パッド平坦度は、はんだペースト印刷工程の品質に直接関係しており、その後のリフロー溶接品質において決定的な役割を果たすので、全体の板金メッキは、高密度で超小型の表面実装工程においてしばしば見られる。

試作段階では、部品調達等の要因により、基板がすぐに溶接されることは少なくないが、数週間、あるいは何ヶ月も使用しなければならないことが多い。金メッキプレートのシェルフライフはリードすず合金の何倍も長いので、誰もがそれらを採用しようとしている。

また，試料段階での金メッキpcbのコストはリードすず合金板とほぼ同じである。

しかし、配線がますます高密度になるにつれて、線幅および間隔は3〜4ミルに達した。

したがって、金線短絡の問題がもたらされる。信号の周波数が増加するにつれて、皮膚効果によるマルチコーティング中の信号の伝送は、信号品質に対してより明白な影響を与える。

交流表面に交流電流が流れる傾向計算によると，皮膚深さは周波数に関係している。

このような金メッキ基板の問題を解決するために、金板を用いたPCBは以下の特徴を有する。

（1）金の析出と金めっきによって形成される結晶構造が異なるため、析出した金は金の黄色であり、金めっきより黄色であり、顧客は満足している。

金メッキと比較して、金の堆積は溶接が容易であり、溶接不良を招き、顧客の苦情を招くことはない。

ニッケルと金のみがパッド上に存在するので、表皮効果における信号伝達は銅層にあり、それは信号に影響しない。

（4）金めっきの結晶構造は金めっきよりもコンパクトであるため、酸化が容易でない。

（5）パッド上にニッケル及び金のみが存在するため、金線が生成されず短時間である。

（6）パッド上にニッケルと金のみが存在するため、ソルダーマスクと銅層との接合性が強い。

7 .プロジェクトが補償を行う際のスペーシングに影響を与えません。

（8）金メッキ及び金メッキによって形成される異なる結晶構造のため、金板の応力は制御が容易であり、接合性のある製品に対するボンディング処理に寄与する。同時に、沈没金は金メッキより柔らかいので、金メッキのプレートは着用できません。

（9）金板の平坦性及び耐用年数は金板と同様である。

金めっきプロセスでは，tinめっきの効果は大きく，金蒸着の方が優れている。製造元がバインディングを必要としない限り、大部分のメーカーは金の堆積のプロセスを選びます。一般にPCB表面処理は以下のようになる。

金めっき（電気めっき金、沈没金）、銀めっき、OSP、スズスプレー（鉛と鉛フリー）。

これらは主にFR - 4またはCEM - 3ボードのためであり、また、紙基材の表面処理はまた、ロジンでコーティングされていますハンダペーストや他のパッチメーカーの製造や材料技術の理由が除外された場合、貧錫コーティング（貧食）が考えられる。

PCB問題にはいくつかの理由がある

（1）PCB印刷において、パン位置にオイル漏れ膜があるかどうかは、錫コーティングの効果を阻止することができるこれはスズ漂白試験で確認できる。

2 .パン位置が設計要件を満たしているか否か、すなわちパッド設計が部品の支持役割を確保できるかどうか。

イオン汚染試験により得られた。上記3点は、基本的には、PCB製造業者が考慮した重要な側面である。

表面処理のいくつかの方法の利点と欠点については、それぞれ独自の利点と欠点があります！

金めっきに関しては、PCBを長期間保存することができ、外部環境の温度および湿度はほとんど変化しない（他の表面処理に比べて）約1年間保存可能であるこれらの2種の表面処理は環境温度と湿度の貯蔵時間に注意する必要がある。

一般的に言えば、銀の沈殿の表面処理は少し異なり、価格も高く、保存条件がより厳格なので、それは硫黄フリー紙でパッケージ化する必要があります！そして、保管時間は約3ヶ月です！錫効果に関しては、シンクゴールド、OSP、スズ溶射などが実際に類似しており、IPCB PCBメーカーは主に費用対効果面を検討している！