PCB技術 - PCBの線幅、線距離、絞り設定

For PCB デザイナー, 我々は、デザインとプロセスの完全な要件を考慮することはできません PCB デザイン, 生産プロセスは大きな制約がある.

良い製品は、既存の生産条件の下で積み重ねられます。PCB層の数、厚さ、穴の直径、線幅、ワイヤ間隔、銅の厚さ、およびその他の基本的なパラメータ要件を含むまた、プレートタイプ、表面処理、特殊加工等の特別な要求事項も含む。一般的には、PCB処理時には、試験校正処理と最終成形バッチ製品処理に分けられる。PCB設計者にとっては、実際の重要性であり、バッチ製品処理のプロセス要件を厳密に遵守する必要がある。

製造関連のプロセス要件のために、基本的な重要性は線幅、線間隔およびアパーチャである。すなわち、処理プラントによってどのように線幅とどのくらいの大きさの穴を処理できるか。線幅がデザインの要件を満たさないなら、それがあまりに細いならば、それは正しく処理されることができません。線幅と線間隔もシルクスクリーン層のテキストパターンの明快さに影響を及ぼします。開口が小さすぎると、対応するビットサポートはない。孔径に対応したドリルサイズは、機械的孔や取付穴等の各種板せん断の許容性にも影響する。

PCBの線幅、線距離、絞り設定

PCBライン幅距離と開口ルール設定の注意

pcb設計では，4ミルの線幅と線間隔をバッチ処理でサポートできる。すなわち、配線幅は4 milより大きくなければならず、2ライン間の距離は4 milより大きくなければならない。もちろん、線幅と線間隔の限界です。実際の作業では、設計幅に応じてライン幅を異なる値とする。例えば、電力網の定義はより広く、信号線の定義はより詳細である。

これらの異なる要件は、ルールの異なるネットワーク幅値を定義することができますし、重要度に応じてルールアプリケーションの優先順位を設定します。同様に、線間隔のために、規則ページ設計における異なるネットワーク間の電気安全距離を定義します。

別の特別なケースがあります。高密度ピンを有する構成要素については、デバイス内のパッド間の間隔は一般に6 milのように非常に小さい。ライン幅または4 milより大きい間隔の製造要件を満たしますが、それはPCB設計として規則的なデザインの必要条件を満たさないかもしれません。

PCB全体の安全間隔が8 milに設定されている場合、コンポーネントパッドの間隔は規則設定に違反する。違反は常に緑のルールチェックやオンライン編集中に強調表示されます。この違反は明らかに扱われる必要はありません、我々は緑のハイライトを除くために規則設定を修正しなければなりません。元の方法では、クエリ言語は、このデバイスの異なるセキュリティ距離ルールを定義するために使用され、それを優先度として設定します。新しいバージョンでは、単に足跡の範囲内のパッドクリアランスパッドを無視するオプションを確認してください。下記の図に示すように。

このオプションでチェックするのはとても簡単です。問い合わせ文incomponent (' u 1 ')を以前として使う必要はなく、安全距離を6 milとし、スペーシングとアパーチャの優先度として0.3 mm ( 12 mil )を設定します。

ビア直径は、0.3 mm未満（12ミル）ではなく、パッドの片側は、6ミル（0.153 mm）未満ではなく、8ミル（0.2 mm）よりも大きいものではない（図3参照）。これは非常に重要であり、設計で考慮する必要があります。

ビアホールとホールの間隔（ホールエッジからホールエッジまで）は6 mil未満ではなく、8 mil以上であるべきであり、これは非常に重要であり、設計上考慮すべきである。

プラグインの穴のサイズは、コンポーネントによって異なりますが、コンポーネントのピンより大きくする必要があります。0 . 6ピンのサイズは0 . 8以下でなければならない。

プラグイン穴（PTH）パッドの外側のリングの片側は、0.2 mm（8 mil）未満であるべきではありません。もちろん、（図2に示すように）より大きいほど、これは非常に重要であり、設計において考慮されなければならない。

プラグインホール（PTH）のホールツーホール間隔（穴縁部から穴縁）は0.3 mm以下であるべきではない。もちろん、（図3に示すように）より大きいほど、これは非常に重要であり、設計において考慮されなければならない。

パッドから輪郭線までの8 mm（20ミル）。

SMD窓の開口部の片側は0.1 mm以下であるべきではない。

文字の幅は0.153 mm（6 mil）未満であり、高さは8811 mm（32 mil）未満ではない。高さと高さの比は5、すなわち文字の幅は0.2 mm、文字の高さは1 mmである。

非金属スロットホール間の距離は1.6 mm未満ではなく、それ以外はエッジミリングの難しさを大きく増加させる。

組立には隙間がなく、組立に隙間があります。クリアランスを有するアセンブリのクリアランスは1.6未満（板厚は1.6 mm）でなければならず、それ以外の場合はエッジミリングの難しさを大きく増加させる。作業板の大きさは装置によって決まる。シームレス組立のギャップは約0.5 mmであり，プロセス側は5 mm以下ではない。