世代間のアップグレードの10年後, 5 Gは、PCBの需要の二重成長をもたらしました/銅張材と付加価値. China's IMT-2020 (5G) Promotion Group put forward the "five key technologies" for 5G. 無線アクセスネットワーク機器産業チェーンの生態学は大きく変化した. 1) 5G RF will introduce Massive MIMO (Massive MIMO) technology. 4 Gに比べて, 5 G基地局の数は大幅に増加している. 我々は2を推定する/モバイル基地局アンテナの出力のうちの3つは PCB産業 チェーン, それで、私たちは 高周波PCB/銅クラッディング5 G基地局アンテナ材料は、4 G. 2) The 5G network will carry more broadband traffic. ルーター投資, スイッチ, IDCsと他の装置は増加します, と高速PCBの需要/銅クラッド材料は著しく増加する. 需要の増加に加えて, high-performance equipment will also use high-value-added high-frequency (antenna) and high-speed (IDC/base station) plates, これは、PCBに付加価値と消費をもたらすでしょう/銅クラッド材料工業チェーン. 増加.
5 Gの通信機器は、コアの駆動力になる PCB産業 次の3年で. The PCB産業 成熟期に入った, 伝統的なアプリケーション市場は飽和している, 成長の鍵は下流の新生セグメントに依存する. Prismarkは、自動車と通信装置が次の5年で産業成長の新しいエンジンになると思っています. Whether it is automotive electronics (life-related) or communication equipment (single device value, covering a wide range), 製造業者は装置の上流材料を直接認証する. 自動車スマート駆動と新エネルギー自動車市場は近年急速に発展した. しかし, 自動車市場のための認証閾値は比較的高い, 特にADASやエネルギー管理などの高付加価値コアコンポーネント, 中国語を実現するのは難しい. 本土製造業者は短期間にブレークスルーを行った. 比較で, 通信分野における中国の下流機器メーカーは、5 G時代のフォロワーからリーダーへの移行を成し遂げた. 5 Gは、より高い端の上流の高周波/高速プレート交換. 我々は、PCBが次の3年で産業成長の中心的な推進力になると思っています.
5 Gはリサイクルから成長へのハイエンド材料の位置決め機会をもたらすpcbの主材料として銅張積層板がある。銅クラッドラミネート製品は、伝統的な製品とハイエンド製品を持っています。伝統的な製品は主にエポキシファイバーグラスボード(FR - 4と修正FR - 4)と単純な複合材料(CEM - 1、CEM - 3)です。現在、生産能力は、ヨーロッパ、アメリカ、日本から基本的に中国本土にシフトしている中国本土の銅クラッド材料の出力値は世界の65 %を占めている。同時に、高付加価値銅クラッドラミネートは、ロジャース、タコニックとパナソニックのような外国の会社によってまだ独占されます。特殊材料銅クラッド材とは、特殊な樹脂フィラーのある割合の銅張積層体である。主充填材はPTFE(ミリ波レーダ及び超高周波通信)を含む。炭化水素(6 GHz基地局無線周波数)、PPE / CE(高速多層PCB)、特別な材料銅クラッドラミネートは、従来のFR - 4製品より高い付加価値と高い単位価格を持っているので、それらは原料の循環的な変動の影響を受けません。5 Gと自動車エレクトロニクスの需要の増加に伴い、ハイエンドメーカーは、新興の下流地域の成長配当を共有することができます。5 G時代には、国内生産高の高い生産国は徐々に外国の独占企業を突破し、独自の円形の性質を希釈し、パフォーマンスと評価の二重改善を歓迎することが期待される。
5G equipment PCB sharing will be determined by "process + material". 上流のハイエンド材料は重要である, しかし、プロセスとデザインは、PCB製品の最終的なパフォーマンスに大きな影響を与えます. "Process + Material" will share the added value of 5G in the industry. 5 G高周波/高速回路基板が必要 PCBインピーダンス 設計プロセス中の制御. 5 Gの装置PCBパフォーマンスは、非常に高いです, 層の数のような, area (large area, small thickness-to-diameter ratio), drilling accuracy (small hole size, board alignment), wire (Line width, line spacing) etc. したがって, PCB処理プロセスでは高い技術協力が必要である.