PCB技術 - PCB基板材料の違いを見分ける

難燃性、自己消火、火炎抵抗、火炎抵抗、耐火性、燃焼性および他の燃焼性としても知られている材料の燃焼性は、燃焼に抵抗する材料の能力を評価することである。

可燃性材料サンプルは、必要条件を満たしている炎で点火されて、炎は指定された時間の後、取り除かれます。燃焼度は試料の燃焼度によって評価した。つのレベルがあります。試料の水平試験方法をfh 1，fh 2，fh 3レベル3に分け，垂直試験法をfv 0，fv 1，vf 2に分ける。

The 固体PCB ボードはHBボードとV 0ボードに分割されます.

HBシートは低い難燃性を持ち、主に片面板に使用される。

VOボードは、高い難燃性を持ち、主に両面及び多層ボードで使用される

V - 1の発火要件を満たすこのタイプのPCBボードはFR - 4ボードになります。

V - 0、V - 1、V - 2は耐火グレードです。

回路基板は耐火性でなければならず、ある温度では燃焼できないが、軟化するだけでよい。このときの温度はガラス転移温度（T）と呼ばれ、この値はPCB基板の寸法安定性に関係する。

高いTG PCB回路基板と高いTG PCBを使用する利点は何ですか？

高いTGプリント基板の温度がある領域まで上昇すると、基板は「ガラス状態」から「ゴム状態」に変化する。このときの温度を基板のガラス転移温度（Tg）と呼ぶ。すなわち、Tgは基板が剛性を維持する温度である。

特定の種類のPCBボードは何ですか？

等級によって下から上に分けて、以下のようにします

94 Hbは、1 , 4 , 0 , 94 Voの1 , 1 , 0 , 22 Fの1 , 1 , 1 , 1 , 4セメン- 1の1 / 4セメン- 3の1 / 4セメン- 3の1 / 4のfr - 4を動かします

詳細は次のとおり。

94 HB：普通の厚紙ではなく、耐火性（ファイルの材質はダイでパンチされ、電源ボードとして使用できません）

94 V 0難燃段ボール(ダイパンチ)

片面ハーフグラスファイバーボード（ダイパンチ）

CEM‐1：片面ファイバーグラスボード（コンピュータ穴あけは必要で，パンチを抜きにしない）

SEM - 3：両面半ガラスファイバーボード（両面段ボールを除く、両面用の素材で、FR - 4よりも5～10元/平方メートル）を使用します

両面ファイバーグラスボード

回路基板は耐火性でなければならず、ある温度では燃焼できないが、軟化するだけでよい。このときの温度はガラス転移温度（T）と呼ばれ、この値はPCB基板の寸法安定性に関係する。

何が ハイTG PCB 回路基板とAの利点 ハイTG PCB. 温度がある地域に上がると, 基板は「ガラス状態」から「ゴム状態」に変化する.

このときの温度をプレートのガラス転移温度（Tg）と呼ぶ。すなわち、Tgは、基材が剛性を維持する温度（TRAC°C）である。すなわち、通常のPCB基板材料は、高温での軟化、変形、融解、その他の現象を生じさせるだけでなく、機械的および電気的特性の急激な低下を示している（PCBボードの分類を見たいと思っていて、自分の製品でこの状況を見たいと思う）。

一般的なTG板は130度以上であり、高いTgは一般に170度以上であり、媒体TGは150度以上である。

通常、TGプリントが170°C程度のPCBプリント基板をハイTGプリント基板と呼ぶ。

基板のtgが増加すると，プリント基板の耐熱性，耐湿性，耐薬品性，安定性，その他の特性が向上し，改善される。tg値が高いほど，基板の温度耐性は，特に高tg用途がより一般的である無鉛プロセスでは優れている。

高いTgは、高い耐熱性を意味します。電子工業，特にコンピュータベースの電子製品の急速な発展に伴い，高機能化と高多層化の進展により，pcb基板材料の耐熱性が重要となる。smt及びcmtに基づく高密度実装技術の出現と発展により，基板の高耐熱性の支持から，pcbの小型開口，微細回路，シンナーによるpcbsの分離はますます困難になった。

従って、一般的なFR−4と高Tg FR−4との違いは、特に吸湿後の加熱時の機械的強度、寸法安定性、接着性、吸水性、高温状態における材料の熱分解である。熱膨張などの種々の条件に違いがあり，高いtg生成物は通常のpcb基板材料より明らかに優れている。

近年，高tgプリント板の製造を必要とする顧客数は年々増加している。

電子技術の発展と継続的な進展に伴い，プリント基板基板材料のための新しい要求が常に進められており，銅クラッド積層標準の連続開発を促進している。現在，基板材料の主な規格は次の通りである。

1）現在の規格，基板材料基板の分類のための中国の国家規格はGB／T 4721−4722−1992及びGB 4723−4725−1992である。中国の台湾における銅張積層板規格は，日本規格規格に基づくcns規格である。1983年公開。

他の国家規格は、以下を含む。日本規格、米国ASTM、NEMA、MIL、IPC、ANSI、UL規格、英国のBS規格、ドイツのDINおよびVDE規格、フランスのNFC、UT規格、およびカナダのCSA規格は、オーストラリアの基準、旧ソ連、国際IEC規格等の基準としている。

オリジナルのPCB設計材料のサプライヤーは一般的で一般的に使用されています。

アクセプトAutoCAD PowerPC ORCADガーバーまたは本物のボードコピーボードなど。

シートタイプ：CEM - 1、SEM - 3 FR 4、高Tg材料；

板サイズ：600 mm * 700 mm（240000ミル* 27500ミル）

加工板厚：0.4 mm〜4.0 mm（15.75 mm〜157.5 mil）

処理レイヤー数

銅箔の層厚0.5 - 4.0 ( Oz )

完成した板厚のトレランス：±0.1 mm（4ミル）

サイズの許容性を形成する：コンピュータミリング：0.15 mm（6ミル）ダイパンチプレート：0.10 mm（4ミル）

小さな線幅/間隔：0.1 mm（4ミル）の線幅制御能力

完成した小孔径：0.25 mm（10 mil）

小さなパンチ穴直径：0.9 mm

完成した穴公差：PTH：+ 0.075 mm（3ミル）

npth :+ 0.05 mm ( 2 mil )

完成した穴壁銅厚さ：18 - 25 um（0.71 - 0.99ミル）

小さなSMTパッチ間隔：0.15 mm（6 mil）

表面コーティング：化学浸入金、スズスプレー、ニッケルメッキ金（水/軟金）、シルクスクリーンブルー接着剤など。

基板上のはんだマスクの厚さ：10 - 30

剥離強度1.5 N / mm ( 59 N / MIL )

ハンダマスクの硬さ

ハンダマスクプラグホール容量：0.3 - 0.8 mm（12ミル- 30ミル）

誘電率：ξ≒2.1 - 10.0

絶縁抵抗：10 k

特性インピーダンス60Ωオーム±10 %

熱ショック：288度摂氏10秒

仕上げボードの反り

製品アプリケーション：通信機器、自動車エレクトロニクス、計装、グローバルポジショニングシステム、コンピュータ、MP 4、電源、家電製品など。

PCBボード補強材によると、一般的に次のタイプに分けられる。

フェノール系PCB紙基板

この種のPCBボードは紙パルプ、木質パルプなどで構成されているため、ボール紙、V 0ボード、難燃板、94 HB等になることがあり、主な材質はフェノール樹脂圧力で合成された一種のPCBであるウッドパルプ繊維紙である。プレート。

この種の紙基板は、耐火性でなく、パンチされることができて、低コスト、低価格および低い相対密度を有する。xpc，fr‐1，fr‐2，fe‐3などのフェノール性の紙基材を見ることが多く，94 v 0は難燃性板紙に属し，耐火性である。

複合PCB基板

この種類の粉体ボードは、木材パルプ繊維紙や綿パルプ繊維紙を補強材とし、表面補強材としてガラス繊維クロスを同時にパウダーボードと呼ぶ。つの材料は、難燃性エポキシ樹脂で作られています。単側ハーフガラスファイバ22 F、CEM−1、両面ハーフガラスファイバーボードCEM−3があり、その中でCEM−1とSEC−3は、現在複合した複合銅クラッド積層体である。

3. ガラス ファイバーPCB 基板

エポキシ板、ガラス繊維板、FR 4、ファイバーボードなどにも接着剤としてエポキシ樹脂、補強材としてガラス繊維クロスを使用します。この種の回路基板は、作動温度が高く、環境に影響されない。この種のボードは両面プリント基板で使用されることが多いが，複合基板基板より高価であり，共通の厚さは1 . 6 mmである。この種の基板は、種々の電源ボード、高レベル回路基板に適しており、コンピュータや機器、通信機器等に広く使用されている。

FR - 4

他の基板

上記3つに加えて、金属基板やビルドアップ多層基板（BUM）もある。