PCBの設計が完了すると、すべてのプロジェクトの機能をチェックする必要があります。私たち自身が試験用紙を完成したように、私たちは簡単な分析と研究をして、すべての問題を見直して、私たちが不注意で大きな間違いを犯さないようにしなければなりません。同様に、PCBのデザインも同じです。PCBの設計が完了したら、次の項目をチェックする必要があります。
1.ランプ基板DFM審査:ランプ基板の生産がPCB製造の技術要求に適合するかどうか、リード線幅、間隔、配線、レイアウト、ビア、マーキング、ピーク溶接素子方向などを含む。
2.実際のコンポーネントがパッドと一致しているかどうかをチェックする:購入した実際のSMTコンポーネントが設計パッドと一致しているか(一致していない場合は、赤いマークで表示してください)、およびパッチマシンのピッチ要件を満たしているかどうかをチェックします。
3.三次元図形の生成:三次元図形を生成し、空間コンポーネントが相互に干渉しているかどうかを検査し、コンポーネントの配置が合理的であるかどうかを検査し、SMTリフロー溶接の放熱と吸熱に有利である
PCB製造可能性設計
4.PCBAライン最適化:設置順序とステーション位置の最適化。シーメンス高速機、汎用多機能機などの既存の設置機をソフトウェアに入力し、シーメンスのタイプと位置、汎用の品種と位置、ピッキングステーションなどの既存のコンポーネントをボードに割り当てます。これによりSMTチップハンドラが最適化され、時間が節約されます。マルチライン生産の場合は、コンポーネントの配置を最適化することもできます。
5.作業指導書:自動的に生産ラインの労働者のために作業指導書を生成する。
6.検査規則の改正:検査規則は改正することができる。素子間隔が0.1 mmであれば、具体的な型番、メーカー、板材の複雑さに応じて0.2 mmに設定することができ、ワイヤ幅は6 MIで、高密度設計では5 milに変更できます。
7.松下、富士、グローバルチップソフトウェアをサポートする:マウントソフトウェアを自動的に生成でき、プログラミング時間を節約できる。
8.鋼板最適化パターンの自動生成。
9.AOIとX線プログラムを自動的に生成する。
10.チェック。
11、多種のソフトウェアフォーマット(日本、米国katence、中国PROTEL)をサポートする。
12.BOMをレビューし、メーカーのスペルミスなど、対応するエラーを修正します。BOMをソフトウェアフォーマットに変換する
iPCB回路有限会社(iPCB®)は高精度PCBの開発と生産に専念するハイテク製造企業です。国内外の技術企業に最先端、最先端のPCB製造サービスを提供し続けることに力を入れている。工場の敷地面積は2.3万平方メートル、従業員は280人で、その中に専門技術者は35%以上を占め、本科及び以上の学歴者は20%を占めている。当社は台湾、香港、韓国などの国で販売ネットワークを構築し、技術、品質、サービスをガイドとして、国内外の顧客に良質なPCB加工製造サービスを提供しています。
有限会社iPCB回路有限会社(iPCB®)は主にマイクロ波高周波PCB、高周波混合電圧、超高多層ICテスト、1+~ 6+HDI、Anylayer HDI、IC基板、ICテストボード、剛性フレキシブルPCBと普通多層FR 4 PCBなどに集中している。製品は工業4.0、通信、工業制御、デジタル、電源、コンピュータ、自動車、医療、航空宇宙、計器、モノのインターネットなどの分野に広く応用されている。顧客は中国および台湾、韓国、日本、米国、ブラジル、インド、ロシア、東南アジア、ヨーロッパなど世界各地に分布している。