PCB技術 - PCBA、SMT加工工場の選択方法

ここには不適切だが、より生き生きとした比喩がある。「恋に落ちて、友達を見つける」ような適切なPCBA加工工場を見つけた。相手が悪すぎて、あなたは彼を軽蔑します;相手の実力が強すぎて、他の人もあまり気にしてくれません。しばらくは登れないかもしれません。そのため、あなたは自分の条件と要求をよく知って、それからもっとあなたに合った、正しいことを見つけるのが一番です。次の点に注意する必要があると思います。

1.PCBAが受注を処理するタイプと要件をまず理解しなければなりません。PCBA受注のタイプとは、PCBAとSMT加工工場が供給された材料だけを加工しようとしているのか、OEM材料だけを加工しようとしているのか、受注数量がサンプル小ロットに属するか、中～大ロットに属するか、処理難易度は中低難易度か高難易度か、価格優先か品質とサービス優先かなどです。例えば、専門の購買担当者がいれば、PCBA加工の注文は多くなく、品質とサービスはもっと重要で、設備がそろっていて、管理がもっと効率的で、サービス意識がもっと良くて、フィードバック速度がもっと速いSMT加工工場を選ぶことができて、工場ではありません。規模や加工価格に時間と労力を費やしすぎている。OEM材料を作ってもらいたいなら、審査はもっと詳しくしなければなりません。

部品調達は非常に重要な部分です。PCBはパッチやプラグイン処理に使用される他のすべてのコンポーネントのキャリアです。これは非常に重要です。良いPCBベンダーを選択する必要があります。個人的には、もしあなたが精力と時間があれば、自分でSMT加工工場にPCBを提供したほうがいいと提案しています。他の電子部品も非常に重要です。電子材料のルートは通常、その品質と価格を決定する。欧米、日本、韓国、台湾の材料を使用するにしても、国内の代替材料を使用するにしても、PCBA加工工場に明確な要求がなければならない。、簡単には変更できません。

2、PCBA加工工場の責任者の経営理念、協力意識とサービス態度。SMTチップ加工工場を見学できるなら、工場の責任者に会ったほうがいい。SMTチップ加工工場の責任者とコミュニケーションし、相手の経営理念と協力意識を理解するために、事前にいくつかの問題を準備することができます。一部の担当者は品質管理をあまり重視しておらず、PCBAの小さな注文から協力しようとしない。工場の従業員はサービス意識が強くなく、フィードバック速度が遅い。担当者がPCBA処理中のコンポーネントの損失や反転などの低レベルのエラーを比較的正常だと考えている場合、品質管理レベルは基本的に確認できます。現代の工場では、先進的な設備も重要ですが、いずれにしても、人間が第一で、強い品質感がなければ、質の高い製品を作るのは難しいです。PCBA加工工場の責任者がこのレベルが適切ではないと感じたら、協力しないことを強くお勧めします。そうしないと、双方は非常に苦痛になります。

3.規模と設備：規格は一般的に相手がどれだけのSMT線を持っているか、何人がいるか、及びピーク溶接プラグイン線の配置に依存する。設備は比較的簡単である。富士、松下、ASMなどのモジュールは通常、大量注文を発表しますが、小ロット注文は適切ではありません。3-6 SMT生産ラインは一般的に三星、巨木、ヤマハSMTパッチ機を採用している。最も重要な設備はSPI半田ペースト検出器、FAI第1検出器、X線、レーザー彫刻機などの設備を見ることである。6本のSMT生産ラインのような中規模のSMT加工工場の多くは、SPI、FAI、レーザー彫刻機、ピーク溶接設備を備えておらず、管理が悪いと品質が懸念されています。PCBA加工では、SMTパッチにはワイヤ本体がありますが、プラグインとポスト溶接も必要です。ピーク溶接がなく、一般的には手作業で溶接またはろう付けするしかなく、品質がよく保証されていない。これはPCBA加工工場を選ぶ際に考慮すべき問題です。

4.システム認証と工場管理：大部分のシステム認証はPCBA加工工場のISO 9001品質認証、ISO 13485医療認証とIATF 16949自動車認証に依存する。一般工場には少なくともISO 9001が必要ですが、その他の一般中小SMT加工工場にはありません。これらの認証が売買できることはよく知られているが、SMT工場が日常的に管理できるかどうかにかかっている。工場の管理は作業場と倉庫の5 S管理、区域標識がはっきりしているかどうか、空気シャワーがあるかどうか、従業員が静電気ハンドリングを装着しているかどうかなどにかかっている。BGAを用いたPCBA加工について、X線があるかどうか検査するか、サンプリング検査するか全面検査するか（通常は業界でのサンプリング検査）。溶融炉AOIは全検または抜き取り検査後、業界内の多くの工場でも抜き取り検査が行われるが、部品の欠損や反転などの重大な品質問題が発生しないことを保証できなければ、なぜ全検を行うことができないのか（コストを節約するためだけ）。PCBA校正段階とPCBA端数の手動溶接と清掃段階では、多くの工場が目視検査のみを使用しており、AOI検査の概念はまったくなく、漏れや転倒しない部品も保証できないことも分かった。このやり方は非常に心配だ。AOI、特にオフラインAOI、2 D AOIは万能ではありませんが、手動目視検査に比べて、そのエラー率は明らかに低いです。

5.設置技術と提携した主な顧客：SMT加工は基本的に機械加工であり、現在市場で90%の注文に問題はない。問題は上記の工場の管理にある。難しいPOP技術は一般的な工場ではできず、できるのは技術に専念する大工場やSMT工場だ。一方、PCBAの注文が一定数あり、PCBA加工工場が比較的有名な会社と長い間協力してきた場合、PCBA加工工場の品質は依然として信頼性があります。工場を見学するときは、この点にも注目することができます。

PCBA加工工場は大きなPCB会社ではありません。それは苦しくて疲れた仕事で、その重点は工場の管理とサービスです。