PCB技術 - PCB回路基板生産におけるリフロー防止方法

に PCB回路基板 生産, リフロー炉は板曲げと板反りを起こしやすい, それで、どうやって PCB回路基板 リフロー炉からボードの曲げとボードワーピングからの流れから, the following is a detailed explanation for everyone:

PCB回路基板ストレスに対する温度の影響の低減

「温度」は回路基板ストレスの主な原因であるので、リフロー炉の温度が低下したり、リフロー炉内の回路基板製造の加熱・冷却速度が遅くなる限り、基板の曲げや反りを大幅に低減することができる。起こる。しかし、半田短絡などの他の副作用が発生することがある。

2.PCB 高TGボード

Tgはガラス転移温度、すなわち、ガラス状態からゴム状態に変化する温度である。材料のTg値が低いほど、リフロー炉に入ると回路基板が軟化し易くなり、ソフトラバー状態となり、時間も長くなり、回路基板の変形がより深刻になる。より高いTg板の使用は、応力および変形に耐えるその能力を増やすことができるが、回路基板の製造のための比較的高い材料の価格も比較的高い。

PCB回路基板の厚さの増加

多くの電子製品のためのライターおよびシンナーの目的を達成するために、回路基板の厚さは1.0 mm、0.8 mm、および0.6 mm厚であった。この厚みはリフロー炉の後に回路基板を変形させなければならない。軽さと薄さの必要がなければ、回路基板を厚さ1.6 mmで使用することができ、基板の曲げ及び変形のリスクを大幅に低減することができる。

回路基板のサイズを小さくし、パズルの数を減らす

リフロー炉の大部分は回路基板を前方へ駆動するためにチェーンを使用しているので、PCB設計サイズが大きくなるので、回路基板は自重によりリフロー炉内で凹み変形し、回路基板の長辺を基板の縁として扱う。リフロー炉のチェーンに置くことにより、回路基板自体の重量に起因する窪みや変形を低減することができる。これもパネル数を減らす理由である。すなわち、炉を通過する際には、できるだけ炉の方向を通過するために、狭い側を使用しようとする。うつ病の変形の最低量を達成する。

使用済み炉トレイ固定具

上記の方法を達成するのが困難であるならば、最後は変形の量を減らすために炉トレイを使うことです。炉のトレイは、それが熱膨張または冷たい収縮であるかどうか、ボードの曲げおよび反りを減らすことができる。そして、トレイが回路基板を固定できることを望んでいる。回路基板の温度がTG値より低くなって再び硬化し始めると、庭のサイズを維持することができる。

単層パレットが回路基板の変形を減らすことができないならば、カバーを上部ボードおよび下部パレットで回路基板をクランプするために追加しなければならない。これにより、リフロー炉による回路基板変形の問題を大幅に低減することができる。しかし、この炉トレーは非常に高価であり、トレイを配置しリサイクルするのに手作業が必要である。

サブボードを使用するためにV - cutの代わりにルータを使用してください

Vカットは、間のパネルの構造強度を破壊する 回路基板, Vカット基板を使わないようにしてください.