PCB技術 - パッチ処理における品質検査基準とウィッキングの原因

パッチ処理における品質検査基準 and the causes of wicking
1. Quality inspection standards in patch プロセスing

検査基準の策定

パッチ処理の各々の品質管理点は、検査目標および検査内容を含む対応する検査基準を定めるべきである。SMTパッチラインの品質検査官は厳密に検査基準に従うべきです。検査標準がないか、内容が不完全であるならば。

全体の品質管理に多大なトラブルをもたらすでしょう PCBA処理 process. 例えば, コンポーネントがバイアスされていると判断されると, どの程度の偏差が無資格と見なされますか? 品質検査官はしばしば自分の経験に基づいて判断する, 製品品質の均一性と安定性に寄与しない. 各工程毎の品質検査基準を定める場合, すべての欠陥は、それらの特定の条件に従って可能な限りリストされるべきである. 品質検査官が識別するのを容易にするために、ダイアグラムの方法を使うのが最善です.

品質欠陥統計

smtパッチ処理の過程では，品質欠陥の統計が非常に必要である。これは、技術者や経営者の会社の製品の品質を理解するのに役立ちます。そして，対応する対策を行い，製品品質の向上，向上，安定化を図る。

その中で、PM品質管理、すなわち、100万部の欠陥統計的方法が欠陥統計において最も一般的であり、その計算式は以下のとおりである。

欠陥率［ppm］はんだ欠損総数／はんだ接合総数＝十六乗。

はんだ接合の総数=テスト回路基板の数×はんだ接合

欠陥の総数=検出回路基板の欠陥の総数

例えば、プリント回路基板上に1000個のはんだ接合部があり、検出されたプリント回路基板の数は500であり、検出された欠陥の総数は20であり、次いで、式1に従って計算することができる

欠陥率［ppm］20／（1000×500）×10 ppm＝40 ppm

プリント回路基板のスルーレートを計算するための従来の統計的方法と比較して，ppm品質システムは，製品品質の制御をより直感的に反映することができる。例えば、いくつかのプリント回路基板は、より多くの構成要素を有し、両側に取り付けられる。

その過程はもっと複雑だ, そして印刷された 回路基板 インストールが簡単でコンポーネントが少ない. 単一のボードスルーレートの同じ計算は明らかに前者に不公平です, そして、PPM品質システムは、この不足のために補います.

品質管理の実施

効果的な品質管理を行うためには，生産品質プロセスを厳密に管理することに加え，以下の管理手段を採用する。

（1）アウトソーシングによって加工された部品又は部品を購入するときは、倉庫に入る前に検査者による無作為検査（又は完全検査）を実施する必要がある。合格率が必要でない場合は、商品を返送し、検査結果を書面で記録する必要がある。

2）品質技術者は，必要な品質に関連した規則及び規則を策定し，責任を働かなければならない。人工的に避けることができる品質の事故は、法令や規制を通じて交渉されます。

3）タイムリーかつ正確な品質フィードバックを確実にするために企業内の総合品質組織のネットワークを確立する。人事の最高品質は、生産ラインの品質検査官として選択され、管理はまだ品質部門の管理の下にあるので、品質判断作業に他の要因の干渉を避けるために。

4）点検・保守設備の精度を確保する。製品検査やメンテナンスは、マルチメータ、帯電防止手首、はんだ付けアイロン、およびICTなどの必要な機器や器具を介して実装されています。表面のために、器具自体の品質は、直接生産の品質に影響を及ぼします。計器の信頼性を確保するための規則に従って点検・計測を行う必要がある。

5）smtチップ処理プラントは，定期的な品質解析会議を行うべきである。発生する品質問題について論じ，問題解決のための対策を決定する。

2 SMTパッチ処理におけるウィッキング現象の原因と対策

この原因は、部品ピンの熱伝導率が大きいため、温度が急激に上昇するため、半田は優先的にピンを濡れ、半田とピンとの濡れ力は半田とパッドとの濡れ力よりもはるかに大きい。転倒はウィッキングの発生を悪化させる。

解決方法

気相リフロー溶接のためには、SMAは最初に完全に予熱され、次いで気相炉に入れられるべきである

2. の可解性 PCB パッドは注意深くチェックしなければならない. PCB生産性の悪いsは生産には使えない

3 .構成要素の平面性に十分注意を払い、不良な平面性を有する装置を生産に使用することはできない。

赤外線リフローはんだ付け, における有機フラックス PCB 基板及びはんだは良好な赤外線吸収媒体である, ピンは部分的に赤外線を反射できる. はんだと鉛との濡れ力よりも大きくなる.
したがって, はんだは鉛に沿って上昇しない, そして、ウィッキング現象の確率ははるかに小さい.