の銅線プリント配線板ロジャース高周波マイクロ波及び無線周波板壊れている(傾倒銅とも呼ばれることが多い)。プリント配線板ロジャース高周波マイクロ波及び無線周波板 工場はすべてがラミネート問題だと言う, とプリント配線板ロジャース高周波マイクロ波及び無線周波板 生産工場は悪い損失に耐える必要がある. 顧客苦情取扱い経験によると, 一般的な理由プリント配線板ロジャース高周波マイクロ波RFボード工場で拒否された銅は以下の通り:
PCBロジャース高周波マイクロ波RFボード ファクトリープロセス
銅箔をオーバーエッチングする。市販されている電解銅箔は、一般的に片面亜鉛メッキ(一般的にアッシング箔として知られている)および片面の銅めっき(一般に赤色箔として知られている)である。一般的にスローされた銅は、通常70μm以上で亜鉛めっきされた銅である。18 umの下のホイル、赤い箔と灰箔は、基本的にバッチ銅拒絶を持ちません。
PCBロジャース 高周波マイクロ波無線周波板 エッチングラインより良い, 銅箔仕様が変わって、エッチングパラメータが変わらないならば, エッチング液中の銅箔の滞留時間は長すぎる. 亜鉛は本来は活気のある金属だから, 無線通信PCBロジャース上の銅線が高周波マイクロ波周波数ボード上の銅線が長い間エッチング液に浸されるとき, 必然的にラインの過度の側面腐食につながる, いくつかの細い線を完全に支持する. 基板から反応して分離する, それで, 銅線が落ちる.
別の状況は、PCBロジャースの高周波マイクロ波ラジオ周波数ボードのエッチングパラメータは問題ではないが、エッチング後には、PCBロジャース高周波マイクロ波周波数板の表面に残留したエッチング液によって銅配線も取り囲まれている。未処理、それはまた過度の銅線の側面腐食を生成し、銅をダンプします。このような状況は、一般的に細い線に集中するように、または、雨天の期間の間、同様の欠陥がPCBロジャース高周波マイクロ波無線周波数ボード全体に現れる。銅線は、ベース層(いわゆる粗面)との接触面を見て、色が変化し、通常の銅箔の色とは異なります。あなたが見るものは、底層の元の銅色です、そして、太い線で銅箔の剥離強さも正常です。
無線通信PCBの設計ロジャース高周波マイクロ波無線周波数ボード 無理だ,そして、厚い銅箔であまりに細い線のデザインも、線と銅除去の過度のエッチングを引き起こします.
無線通信PCBロジャース高周波マイクロ波無線周波数ボードプロセスでは、ローカル衝突が発生し、銅線が外部の機械的力によって母材から分離された。この劣悪な性能は、位置決めや向きが悪いので、銅線は明らかにねじられたり、同じ方向に傷をつける。欠陥部分で銅線を剥がして銅箔の粗面を見ると、銅箔の粗面の色が正常であり、側面侵食がなく、銅箔の剥離強度が正常であることがわかる。
ラミネートプロセスの理由
通常の状態では、積層体の高温部が30分以上ホットプレスされていれば、銅箔とプリプレグは基本的に完全に接合されるので、一般的には、銅箔や基板の接着力に影響を与えない。しかし、積層積層積層工程では、PPが汚染されたり、銅箔のマット面が破損したりすると、積層後の銅箔と基板との間の接着力も不十分となり、位置決め(大きな板のみの場合)や散発的な銅線が脱落する。しかし、切断されたワイヤの近くの銅箔の剥離強度は異常ではない。
積層材の理由
通常の電解銅箔は亜鉛メッキまたは銅メッキされた製品である,無線通信pcbロジャース高周波数マイクロ波周波数板について述べた。不十分なめっき結晶枝は銅箔自体の剥がれ強度が不十分となる。不良箔をプレスしたシート材をPCBPCBロジャース高周波マイクロ波無線周波数ボードにすると、電子機器工場のプラグインの場合、外力の影響で銅線が落ちる。この種の銅除去は良くない。銅線を剥がして銅箔の粗面(すなわち、基板と接する面)を見ると、明らかなサイドエロージョンはないが、銅箔全体の剥離強度は非常に悪い。
無線通信PCBロジャース高周波マイクロ波無線周波数ボード 銅箔と樹脂は適応性が悪い,HHTGシートなど, 現在使用中, 樹脂系が違うから, 使用される硬化剤は、一般的にPN樹脂である, 樹脂分子鎖構造は単純である, 架橋時の架橋度は低い, だから、銅箔を特殊なピークで使用する必要があります. 積層材の製造, 銅箔の使用は樹脂系に合わない, シートメタルクラッド金属箔の剥がれ強度が不十分となる, そして、挿入するとき、貧しい銅線を流すこと.