PCB技術 - PCBソフトボードの基礎知識

マルチレイヤFPC soft boエーrds can be further divided into the following types:

1) A 多層PCB 可撓性絶縁基板上に形成される, そして、完成した製品は柔軟性があるように指定されます：この構造は、通常、多くの片面または両面のマイクロストリップフレキシブルFPC, しかし、部品は一緒に接着されていない, したがって、それは柔軟性が高い. 所望の電気特性を有するために, 特性インピーダンス性能および 硬質PCB 相互接続する, 多層FPCソフトボード部品の各回路層は、グランドプレーン上の信号線で設計されなければならない. 高い柔軟性を持つために, 薄い, 適切なコーティング, ポリイミドのような, 厚い積層カバー層の代わりにワイヤ層に使用することができる. メタライズされたホールは、Z間のZ面を可能にする フレキシブル circuit 層は、必要な相互接続を達成する. この多層 フレキシブル 柔軟性を必要とする設計に最も適している, 高信頼性, 高密度.

2) 多層 PCB 可撓性絶縁基板上に形成される, そして、完成した製品は柔軟性があると指定されません：このタイプの多層FPCソフトボードは、柔軟な絶縁材料でできています, ポリイミドフィルム, 多層基板を作るために積層される. 積層後に固有の柔軟性が失われる. このタイプの フレキシブル デザインがフィルムの絶縁特性の最大の使用を必要とするとき、使われます, 低誘電率のような, 媒体の均一な厚さ, ライターウェイト, 連続処理. 例えば, a 多層PCB ポリイミドフィルム絶縁材料で作られているのは、1 Aより約3分の1である 硬質PCB エポキシガラスクロス.

3) A 多層PCB is formed on a flexible insulating substrate, 完成品は成形可能でなければならない, 連続的に柔軟性がありません：この種の多層FPCソフトボードは、柔らかい絶縁材料でできています. 柔らかい材料であるが, 電気設計による. 例えば, 必要な導体抵抗, より厚い導体が必要である, または必要なインピーダンスまたはキャパシタンス, より厚い導体が信号層と接地層との間に必要である. 絶縁は隔離される, したがって、それは既に完成したアプリケーションで形成されます. 「形成可能」という用語は、以下のように定義される フレキシブル コンポーネントは、必要な形に整形され、アプリケーションで曲げられることができません. アビオニクスユニットの内部配線に使用される. この時に, ストリップ線路や三次元空間設計の導体抵抗は低いことが要求される, 容量結合または回路ノイズは非常に小さい, そして、相互接続端は、滑らかに90度. Multi-layer フレキシブル ポリイミドフィルム材料でできて、この配線作業を達成する. ポリイミドフィルムは高温に強いので, flexible, また、良好な全体的な電気的、機械的特性. このコンポーネントセクションのすべての相互接続を達成するために, 配線部分をさらに複数の多層に分割することができる フレキシブル回路 コンポーネント, 粘着テープと組み合わせて印刷回路束を形成する.

1.4の堅い柔軟な多層PCB

このタイプは通常1か2である 硬質PCBs, と ソフトPCB それは全体を形成するために必要である. The フレキシブル 層は、剛性多層PCB. これは、特別な電気的要件を有するか、またはZ面回路実装能力を動的にするために、剛性回路の外側に延びることである. このタイプの製品は、キーとして重量および体積を圧縮する電子機器で広く使用されている, 信頼性を確保しなければならない, 高密度組立と優れた電気特性.

剛性の可撓性多層PCBはまた、多くの片面または両面の端部を接着して、押圧することができる フレキシブルsは固い部分を形成する, 中間部分が柔らかい部分を形成するために接着されない間. 剛性部分のz側はメタライズされた穴と相互接続している. イーブン. The フレキシブル回路 剛性多層基板に積層することができる. この種のPCBは、超高密度実装密度を必要とする用途でますます使用される, 優れた電気特性, 高信頼性, 厳密なボリューム制限.

一連の混合多層があった フレキシブル 軍用アビオニクスで使用するために設計されたコンポーネント. これらのアプリケーションで, 重量と量は重要です. 指定された重量と体積制限を満たすために, 内部実装密度は極めて高くなければならない. 高い回路密度に加えて, クロストークとノイズを最小にするために, すべての信号伝送線は遮蔽されなければならない. あなたがシールドされた別々のワイヤーを使いたいならば, 実質的にシステムにそれらをパッケージ化することは実質的に不可能です. このように, a mixed multi-layer

配線を実現するフレキシブルPCBこのコンポーネントは、平らなストリップラインフレキシブルPCBにおいてシールドされた信号線を含んでおり、これは硬質PCBの必須部分である。比較的高レベルの動作状態では、製造が完了した後に、PCBは90°の角度S字状の曲げを形成し、それによってZ面相互接続のための方法を提供し、X、Y、Z面における振動応力の作用の下で、はんだ接合に使用することができる。応力ひずみを除去する。

2. advantage

2.1 Flexibility
A significant advantage of using FPC soft board is that it can be more convenient to wire and install in three-dimensional space, そして、それはまた、使用のためにロールまたは折り畳まれることができる. 許容曲率半径内でカールする限り, それはダメージを受けることなく数千から数千倍に耐えることができる.

2.2 Reduce the size

In the assembly and connection of components, の導体断面 フレキシブル 導電性ケーブルの使用に比べて薄く平らである, これは、導体のサイズを小さくし、ケーシング1に沿って形成することができる, 装置の構造をよりコンパクトで合理的にする, とアセンブリのサイズを小さくする. 体積. 比べると 硬質PCB, スペースは60〜90 %節約できます.

2.3 Reduce weight

In the same volume, Aの重さ フレキシブル 同じ電流容量でワイヤとケーブルに比べて約70 %削減できます. Aに比べて 硬質PCB, 重量は約90 %減らされる.

2.4 Consistency of assembly and connection

Use FPC soft board to install the connection, ワイヤとケーブルで配線する際のエラーの解消. 処理図面が校正され渡される限り, 後に生成された全ての巻線回路は同じである. ケーブルをインストールするとき、間違った接続がありません.

2.5 Increased reliability

When a フレキシブル アセンブリと接続に使用されます。, それがXの3つの平面で発送されることができるので, Y, アンドZ, 転送相互接続を低減する, システム全体の信頼性を高める, そして、故障の検査は便利です.

2.6 Design controllability of electrical parameters

According to application requirements, 設計者はキャパシタンスを制御できる, inductance, 特性インピーダンス, 設計時の遅延と減衰 フレキシブルs. 伝送線路の特性を有するように設計することができる. これらのパラメータはワイヤ幅に関連しているので, 厚さ, 間隔, 絶縁層厚, 誘電率, タンジェント, etc., ワイヤーケーブルを使うと難しい.

2.7 The end can be soldered as a whole

Flexible PCB, ライク 硬質PCB, ターミナルパッド, ワイヤストリッピングとピン止めを除去できる, これによりコストを節約. 端子パッドは部品に接続されている, デバイス, プラグ. ディップはんだ付けまたはウェーブはんだ付けは、各ワイヤの手動はんだ付けを置き換えるために使用することができる.

2.8 Material use is optional

The FPC soft board can be manufactured with different base materials according to different usage requirements. 例えば, ポリエステルフィルムは、低コスト. 要求の厳しいアプリケーション, 優れた性能が要求される, ポリイミドフィルムを用いることができる.

2.9 Low cost

Using FPC soft board to install the connection can reduce the total cost. This is because:

1) Due to the consistency of the various parameters of the フレキシブル 線全体終了, ケーブルワイヤーがインストールされて、接続されるとき、それはしばしば起こる誤りと再仕事を除きます, との置換 フレキシブル 便利です.
2) The application of フレキシブル 構造設計の簡素化, 成分に直接付着させることができる, クランプ及びその固定部品の低減.
3) For wires that need to be shielded, フレキシブルSは安い.

2.10 Continuity of processing
Since flexible foil-clad boards can be continuously supplied in rolls, 連続生産 フレキシブルsは実現できる. これもコスト削減に役立つ.
3. shortcoming

3.1 One-time high initial cost
Since フレキシブルsは、特別なアプリケーションのために設計されて、製造されます, 初期回路設計, 配線と写真マスターズは、より高いコストを必要とします. Aを適用する特別な必要がない限り フレキシブル, これは通常、アプリケーションの数のために使用しないように最適です.

3.2変更し修理するのは難しい ソフトPCB
一度 フレキシブル 作られる, これは、ベースマップまたはプログラム描画プログラムから変更する必要があります, だから変更するのは簡単ではない. 表面は保護膜で覆われている, 修理の前に取り除かなければならない, これは比較的難しい仕事です.

3.3サイズ制限
フレキシブル 通常、それらがまだ一般的でないとき、バッチプロセスによって製造される, したがって、製造装置の大きさの制限によって、それらは非常に長く、広く作られることができない.

3.4 Improper operation is easy to damage
Improper operation of the assembly and connection personnel can easily cause damage to the フレキシブル回路, はんだ付けとリワークは訓練される必要がある