PCBAボードメーカー SMTのパッチ処理を理解するためのポイントを理解しやすい:電子製品の容量や抵抗, 専用機械で固定された, そして、それをより堅牢にするために溶接, 地面に落ちるのが簡単でない.
例えば、我々が現在使用するハイテク製品、コンピュータと携帯電話(そのマザーボードは、小さい容量抵抗器でしっかりと並んでいます)。ハイテクパッチによって処理される容量性抵抗器は、手動でパッチをかけられて、エラー傾向がないものより非常に速いです。
SMTは表面化技術の略称である。現在の中国のエレクトロニクス業界では非常に普及した加工技術である。SMTのパッチ処理は、処理のためのハイテク製品ですので、私はそれがSMT処理のワークショップのための高い要件を持っていると思います。
SMTパッチ処理は環境、湿度および温度のための特定の要件を有する。電子部品用のsmtパッチ工場の品質を確保し,処理量を時間前に完全にするためには,作業環境にいくつかの要件がある。
まず、温度条件は、SMT工場ビルの年間温度は23 +(3)3(+)であり、これは15 - 35(+)の限界温度を超えない。
次に、湿度要件です。SMTパッチ加工店の湿度は、製品の品質に大きな影響を与えます。周囲湿度が高くなればなるほど、電子部品が容易に減衰し、導電性に影響を及ぼす。溶接は滑らかではなく、湿度が低すぎるので、店の空気は簡単に乾燥し、パッチは空で、静電気を発生させるのが簡単です。それで、SMTパッチ処理店に入るとき、SMTプロセッサーはまた、通常およそ45 %~70 % Rhの一定の湿気を維持するために、ワークショップを必要とする、帯電防止衣類を着なければなりません。
pcbaボードメーカーのsmt技術は,はんだペーストリフローはんだ付けプロセス,もう一つはパッチグルー波はんだ付けプロセスである。実際の生産においては,使用される部品や機器の種類,製品の要求に応じて製品の要求事項に応じて,個別に選択し,再混合しなければならない。
ハンダペーストリフローはんだ付けプロセスは、そのシンプルさとラピディティによって特徴づけられる。
二重パネル空間を使用することに特徴があるパッチ波半田付け工程は、電子製品の体積をさらに低減でき、一部は安価であるがスルーホール部品を使用するが、より多くの機器要件を有するため、ウェーブはんだ付け工程に欠陥が多く、高密度アセンブリを達成することが困難である。
これらの2つのプロセスが混合され再利用されるならば、それらは混合インストールのような産業的で電子製品を組み立てるためのプロセスに発展することができます。
混合設置工程を図3に示す. このプロセスの特徴は、2の両面空間を最大限に活用することです PCBA回路基板, インストール領域を最小限にする方法の一つです, スルーホール部品の低コストの利点を保持する, 家電製品の組立においてより一般的なもの.