PCBA技術 - PCBA製造における溶接不良の理由

どのようなツールが必要です PCBA製造?

PCBA製造コンポーネントの溶接のために必要とされる基本的なツールは、小さなピンセット、アイロン、錫ストラップ、これらの熱い空気銃、反静的な手のリング、ロジン、アルコール溶液、机ランプで拡大鏡に加えてあります。

小さいピンセット：パッチ接着の間、磁気ピンセットが成分をピンセットに結びつけることができるので、磁気であるかもしれない他の小さいピンセットの代わりに、小さな非刺繍鋼と尖ったピンセットを使ってください。

ハンダ付け鉄：SMTプロセスオペレーターは、1 mm未満の半径で、鉄の長寿命はんだ付け鉄頭を選びます。部品を分解するとき、2セットのハンダ鉄は使いやすいように準備されます。

ホットエアガン：2つまたは3つの端子コンポーネントを分解するときに、PCBAメーカーのオペレータは、はんだ付け鉄を使用して問題を解決することができますが、ホットリードガンは、マルチリードコンポーネントを分解するときに使用する必要があります。熱気球は分解した部品の再利用性を改善し，ボンディングパッドの損傷を避けることができる。分解部品の頻繁な作業に対しては良好な性能を有する熱風銃を選択する必要がある。

錫ストラップ：ICリード溶接で短絡が発生した場合、錫ストラップを使用することは非常に良い選択です。この時は錫ストラップを使用できません。

拡大鏡：SMTの技術者は、彼らが溶接時に拡大鏡の下に片手で操作する必要があるので、ハンドヘルド拡大鏡の代わりにベースとランプで拡大鏡を選択する必要があります。ランプを照らすことは、視力を明確にして、溶接の可視性を増やすことができます。

PCBAメーカー 溶接不良の原因と工程を分析する PCBA製造

第1に、PCBA処理事業者は、錆、油性汚れ、および他の不純物、またはバンプと接触不良の溶接継手を検査し、接触抵抗を増加させ、溶接継手の電流及び不足温度を低下させる。

2 . PCBAシートとパッチ処理工場のスタッフは、現在の設定がプロセス要件を満たしているかどうかをチェックします。製品の厚さが変化したときに電流設定が増加しない場合は、溶接における電流不足により溶接が悪くなる。

（3）PCBAボード製造業者のSMT溶接機は、運転側のオーバーラップ量を減らしたりクラックしたりするかどうか、シームの重なり量が正常かどうかチェックする。オーバーラップ量を小さくすることにより、前後の鋼片の組み合わせ面積が小さくなり、全体の力面が小さくなり、より大きな張力に耐えることができず、特に駆動側の割れ現象が応力集中と亀裂の原因となる。

4 . PCBA加工工場のオペレーターは、溶接ホイールの圧力が妥当かどうかチェックします。圧力が不十分であれば、溶接制御装置は一定の電流制御モードを有するが、接触抵抗が大きくなるため実際の電流は減少する。しかし、抵抗がある範囲（一般に15 %）を超えて増加すると、電流補償の限界を超え、抵抗の増加に伴って電流が増加し、設定値に達する。この場合、正常に働くとき、システムはアラームを与えます。