PCBA技術 - SMT全ライン生産に必要な主要設備

SMTのフルネームは表面実装技術である, 表面実装技術. SMT装置は、SMTワークショップパッチ処理と生産プロセスで使われる機械と器材を参照します. 異なる PCBメーカー 独自の強度に応じて異なるSMT生産ラインを構成します, 規模と顧客ニーズ. このSMT生産ラインは、半自動のSMT生産ラインと完全自動SMT生産ラインに分けられることができます, しかし, 各SMTワークショップ生産ラインのマシンと設備はほぼ同じです, しかし、以下のSMTワークショップ機器は、比較的完全で豊かなSMT生産ラインです. 具体的な10工程は以下の通りである。

板積載機：棚に置かれたとき、PCB回路基板は自動的に板の吸盤に移される

2. 板吸引機 PCB回路基板 吸って、それからトラックに置かれます, and then automatically transmitted to the solder paste printer;

ハンダペーストプリンタ：はんだペーストまたはパッチ接着剤は、部品実装の準備をするためにPCB回路基板のはんだパッド上に正確に見逃される。SMT技術装置に使用されるプリンタは、通常、3つのタイプに分けられる。手動プリンタ、半自動プリンタおよび完全自動プリンタ

spi：spiははんだペースト検査の略称であり，中国でははんだペースト検査機と呼ばれる。主に、はんだペースト印刷機のプリント配線板基板の品質を検出し、はんだペースト印刷の厚さ、平坦度、印刷面積及びその他の機能を検出する

マウント：プリント回路基板の固定位置に正確にコンポーネントをインストールするために操作する前にSMT技術者によってプログラムされたプログラムを使用してください。マウンタは、高速マウンタと多機能マウンターに分けることができます。高速マウンタは、小型のチップ部品をマウントするために一般的に使用され、多機能ユニバーサルマウンタは、主にロール、ディスクまたは管状大容量部品またはヘテロ接合部品をマウントするために使用され、それは高い実装精度を特徴とするが、実装速度は高速マウンタの効果に到達することはできません

ドッキングステーション：PCB回路基板を送信するための装置；

（7）リフローはんだ付け：SMT製造ライン内のSMTマシンの裏面に設置され、はんだパッド上のはんだペーストを溶融させるための加熱環境を提供し、表面実装部品及びPCB回路基板半田パッドをはんだペースト合金を介して強固に融合する。

除荷機：自動的に送信トラックを介してPCBAを収集します。

9. AOI inspection: automatic optical identification and inspection system is the abbreviation of English (auto optical inspection). 中国では自動光学検査装置と呼ばれる. 現在、電子産業における回路基板組立生産ラインの外観検査で広く使用されており、以前のマニュアル検査に置き換えられている. 自動検出中, マシンは自動的にカメラを介してPCBAをスキャン, 画像を収集する, テストされたはんだ継手とデータベースの修飾パラメータ値とを比較する, 欠陥をチェックする PCBAボード 画像処理, とディスプレイ / 欠陥を示す PCBAボード メンテナンス担当者の表示を通じてさらに欠陥ボードを修復する.

X線：主に様々な産業部品、電子部品や回路の内部実装品質を検出するために使用。